生（shēng）活工業用品很多是從模（mó）具裏麵出（chū）來的，開一套模具（jù）91短视频免费下载就可（kě）以生產出很（hěn）多的產（chǎn）品，那麽模具是不是一直可以使用下去呢（ne）？按照正常的邏輯（jí）來說是可以的，隻要模具不（bú）出什（shí）麽問題，並且產品設（shè）計沒有出現什麽改動，那麽模具（jù）是可（kě）以一直使用下去的。但是模具它本身也是一（yī）種工業製品，肯定也是會有磨損的，模具一但出現（xiàn）損壞，就會影響成品的質量，那麽這套模具就沒有使用的價值了。具體影響模具使用壽命的（de）因素有哪些呢？

一、塑料模具材料

應根據製作（zuò）的生產綱領（lǐng）選擇塑料模具材料。大量生（shēng）產要選擇裝載能力強、疲勞破壞能力（lì）好（hǎo）的高性能塑料模（mó）具材（cái）料。

二、塑料模具（jù）加工質量

塑（sù）料模具零件在加工和熱處理過程中出現的缺陷都會（huì）影響塑料模具壽（shòu）命。塑料模（mó）具（jù）表麵（miàn）殘留的刀痕、火花加工的微裂紋、熱處理時表（biǎo）麵增粉劑、脫碳等缺貨（huò）都會影響塑料模具（jù）的承載能力和壽命。

三、塑料模具結構

合理的塑料模具結構有助於提高塑（sù）料模具的承載能力，減少塑料模具能承受的熱量和機械負荷。可（kě）靠的塑料模具（jù）導向機構（gòu）可防止凸模和凹模之間相互啃噬。承受高強度載荷的冷碼頭和冷擠壓模具通過截麵（miàn）尺寸變化處理，防止應力集（jí）中。

四、塑料模（mó）具工作狀（zhuàng）況

處理塑料模具時，使用設備的精度和剛度、潤滑條件、加工材料的預處理狀態、塑料（liào）模具的預熱和冷卻條件等來影響塑料模具的壽命。例：薄材料的精密衝床對（duì）壓力機的產業饑餓、剛度特（tè）別敏感，應選擇精度高、剛度高的壓力機（jī），才能取得（dé）良好的效果。

五、產品零部件狀（zhuàng）況

被告加工的零件材料的表麵質量狀態、材（cái）料硬度、伸長率等力學（xué）性能、加工零件的尺寸（cùn）精（jīng）度等都與塑料模具壽命直接相關。例如：鎳的質量分數為80%的特殊合成型（xíng）容易與塑料（liào）模具工作表麵發生強咬合現象，因此將工作表麵齧（niè）合，拉（lā）動毛發，直接影（yǐng）響塑料模具是否正常（cháng）工作。

六、溶蝕失效

注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂（měi）合金和銅合（hé）金，也有純（chún）鋁注塑的，Zn、Al 、Mg是較活潑的金屬元素，它們（men）與模具材料有較好的親和力，特別是Al易（yì）咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

塑膠模具在使用的過程中一定要定時檢（jiǎn）查，及時發現問題，如有出（chū）現品質問題一定要幾時解決，以免造成物料的浪費。