色差是色母粒注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色（sè）差別造成注塑機成批報廢的情況並不小見（jiàn）。色（sè）差影響（xiǎng）因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同（tóng）原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為（wéi）牽涉麵廣泛，因此色差控製技術同時也是（shì）注塑中公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中91短视频免费下载一般（bān）從以下六個方麵（miàn）來進行色（sè）差的控製。 

1.消（xiāo）除注塑機及模具因素的影響 

要選擇與（yǔ）注塑（sù）主品容量（liàng）相（xiàng）當的注塑機，如果注塑機存在物（wù）料死角等問題，最好更換設備。對於模具澆注係（xì）統、排氣槽等造成色（sè）差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須（xū）首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的複雜性。 

2.消除原料樹脂、色母的影響 

控製原（yuán）材（cái）料是徹底解決色差的關（guān）鍵。因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。鑒於（yú）大多數注塑生產廠家（jiā）本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將（jiāng）注意的焦點放在生（shēng）產（chǎn）管理和（hé）原材料（liào）檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一（yī）廠家、同一牌號母料、色母生產；對於色母，91短视频免费下载在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上（shàng）次校對，又（yòu）要在本（běn）次中（zhōng）比較，如果顏色（sè）相差不大，可認為合（hé）格，如同批次色（sè）母有輕（qīng）微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母（mǔ）本身混合不均（jun1）造成的色差。同時，91短视频免费下载還需重點檢驗原料樹脂（zhī）、色母的熱穩定性，對於熱穩（wěn）定性不佳的，我（wǒ）們建議廠家進行調換。 

3.消除色（sè）母同母（mǔ）料混合不均的影響 

塑料母料（liào）同色母混和（hé）不好也會（huì）使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均（jun1）勻後，通過（guò）下（xià）吸料（liào）送入料（liào）鬥時，因靜電作用，色母同母料（liào）分離，易吸（xī）附於料鬥壁，這勢必造成注塑（sù）周期中色母量的改變，從而產（chǎn）生色差。對此種情（qíng）況可采取原料吸入（rù）料鬥後再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公司采用喂料機（jī）來加入色（sè）母（mǔ），這樣節省了大量人力，並且為色差控製提供了很大的幫（bāng）助，但不（bú）少公司因使用不當，結果往往難以令人（rén）滿意。固定轉速下喂料機（jī）加入色母的多（duō）少取決於塑化時間，而塑（sù）化時間本身（shēn）是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料（liào）量，需將喂料機加料時間加以固定，且設（shè）定時間小於最小塑化時間。在（zài）使（shǐ）用（yòng）喂料（liào）機（jī）時需注意，因喂料機（jī）出（chū）口較小（xiǎo），使用一段時間後，可（kě）能會因（yīn）為喂料機螺杆（gǎn）中積存的原料粉粒造成（chéng）下料（liào）不準，甚至造成喂料機停轉，因此需定期清理。 

4.減少料筒溫度對色差的影響 

生產中（zhōng）常常會遇到因某個加（jiā）熱圈損壞失效或是加熱控製（zhì）部分（fèn）失控長燒造成料筒溫度（dù）劇烈變化從（cóng）而產生（shēng）色差。這類原因產生（shēng）的色差很容易判（pàn）定，一般加熱圈損壞失效產生（shēng）色差的同時會伴隨著（zhe）塑化不均現象，而加熱控製部分（fèn）失控長燒常伴（bàn）隨著產品氣斑、嚴重變（biàn）色（sè）甚至焦化現象。因此生產中（zhōng）需（xū）經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。 

5．減少注塑工藝調整時的影響 

非色差原（yuán）因需（xū）調整注塑工（gōng）藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注（zhù）塑周期（qī）及色母加（jiā）入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色（sè）澤的影響，如（rú）發現（xiàn）色差應及時調整。宏潤顏（yán）料：3132大紅（hóng）粉、耐（nài）曬大紅BBN、耐曬豔紅BBC、金光紅（hóng）C、耐曬豔紅2BP、立索爾洋紅（hóng）4BP、立（lì）索爾寶紅BK、永固紅F3RK、永固紅F5RK、顏料紅122、顏料紅（hóng）254、有機中黃、有機檸檬（méng）黃、耐曬黃G、永固黃2G、永固黃（huáng）HR、顏料黃（huáng）81、顏料黃110、顏料黃139、顏料黃151、顏料黃（huáng）180、永固桔黃G、顏料橙34、顏料橙36、顏料橙64、酞菁藍BGS、酞菁綠（lǜ）G、顏（yán）料紫19、永固紫RL等有（yǒu）機顏料。盡可能避免使用高注射速度、高（gāo）背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱（rè）或熱分解等因素造成的色差。嚴格控製料筒各加（jiā）熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分（fèn）。 

6．掌（zhǎng）握料筒溫度、色母量對產（chǎn）品顏色變化的影響 

在進行色差調整（zhěng）前（qián）還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變（biàn）化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或（huò）色母量的改（gǎi）變，其（qí）產品顏色變化規律是不同的。可通過試色過程來（lái）確定（dìng）其變化規律。除非已知道這種色母顏色的變（biàn）化規（guī）律，否則不可能很快地調好色差，尤（yóu）其是在（zài）采用（yòng）新色母生產的調色（sè）時。