現在很多高（gāo）精密齒輪都采（cǎi）用塑膠（jiāo）原料做的齒輪來替代，因為塑膠齒輪（lún）的表現已（yǐ）經很多（duō）穩定了，塑料齒輪比金屬製（zhì）成的齒輪（lún）具備不少益處，塑料齒輪更輕，聲音小，維持固有的潤滑（huá）性並且耐侵蝕；它們（men）可生產品種型多，比如（rú）傘齒輪（lún），偏置傘齒輪，螺旋傘齒輪，斜齒輪，公製齒（chǐ）輪，公製直齒輪，塑料蝸輪等等。那麽有（yǒu）哪些材料是適合做塑膠齒輪的呢？91短视频免费下载一起來看下：

1、ABS材（cái）料

ABS塑膠和LDPE材（cái）料通常不能滿足塑料齒輪的潤滑性能、耐疲（pí）勞性能、尺寸穩定性（xìng）以及耐熱、抗蠕變、抗化學腐蝕等（děng）性能要求。但（dàn）也被用於各種玩具（jù）等低檔運動型傳動齒輪領域。

熱塑性彈性體模塑（sù）齒輪柔韌性特好，能夠很好地吸收傳動所產生的衝擊（jī）負荷，使（shǐ）齒輪噪聲低（dī）、運（yùn）行更平穩。常用（yòng）共聚酯類的熱塑性彈性體模塑低動力高速傳動齒輪，這種（zhǒng）齒輪在運行時即使一（yī）些變形和偏差（chà），同（tóng）樣（yàng）也能夠降低運行噪聲。

2、PC材料

PC( 聚碳酸酯（zhǐ））具有優良的抗衝擊和（hé）耐候性、硬度高、收縮率（lǜ）小和尺（chǐ）寸穩定等優點。但聚碳酸酯的自潤性能、耐化學性（xìng）能和（hé）耐疲勞性能較（jiào）差。這（zhè）種材（cái）料無色（sè）透明，易於著色（sè），塑件美觀，在儀器儀表精密齒（chǐ）輪傳動和工藝裝飾品中，仍多應用。

3、pom材（cái）料

pom是一種最常見的齒（chǐ）輪（lún）材料，運（yùn）用的時間也比（bǐ）較長了（le），其獨特的材（cái）料特點一直受到行業的青睞（lài），是齒輪注塑加工的首選原料。

4、PPA材料。

PPA（聚對苯二酰對苯二胺）具有高熱變形穩定性，可以在較高、較寬的溫度範（fàn）圍內和高濕度環境中，保持其優（yōu）越的機（jī）械強度、硬度、耐疲勞（láo）性及抗蠕變性能。可以在某些PA6 、PA66齒輪所無法承受的（de）高溫、高濕等條件下，仍（réng）擁有正常工作的能力。

5、LCP材料

LCP（液（yè）晶聚（jù）合物）早已成功應用於注（zhù）塑模數小的微細塑料齒輪。這種齒（chǐ）輪具有尺寸穩定性好、抗化學性（xìng）高和成型收縮（suō）率低等特點。該材料常用於模塑手表微型塑料（liào）齒輪。

6、PEEK材料

PEEK（聚醚醚酮）及改性聚（jù）合物已成功（gōng）應用於（yú）負載（zǎi）較大（dà）動力傳動齒輪中的高性能塑料。這類材料（liào）具有（yǒu）耐（nài）高溫、綜合力學性能高、耐磨損和耐（nài）化學腐蝕強等特性，是當今模塑齒輪中的頂級（jí）工種塑料。

7、PBT材料

PBT（聚（jù）酯）可模塑（sù）出（chū）表（biǎo）麵（miàn）非（fēi）常光滑（huá）的（de）齒輪，未經填充（chōng）改性塑件的最高工作溫度可達（dá）150 ℃，玻璃（lí）纖（xiān）維增強（qiáng）後的塑件工作溫度可高達 170℃。齒輪的傳動性能良好，也被經常應用於齒輪結構件中。