塑（sù）膠模具是塑膠製品成（chéng）型的關鍵，模具質（zhì）量的好壞直接影響產品（pǐn）質量，比如（rú）說表麵的粗糙（cāo）度，結合的緊密度等等，如果出現問題肯定（dìng）是會出現成品不合格的現象。所以塑膠模具在不使用及使用前一定要做好維護保養工（gōng）作。具體步驟有（yǒu）以下幾點。

1、生產前（qián）檢查模（mó）具（jù）各部位是否有雜質，汙垢，用棉紗布擦洗模具中的塗料、雜質和汙垢，清除，牢牢（láo）粘結的殘材用銅刀具清除幹淨。

2、合理選（xuǎn）擇合模力以產品成型時不產生（shēng）毛刺為標準，過度的合模力在增加動力消耗的同時，也容易加速模（mó）具和傳動零件的磨損速度。

3、導柱、推杆（gǎn）、回位杆、拉杆等模具折動（dòng）部件，夏季一天加兩次油，冬季隻加一次油即可。

4、專職模具維護工（gōng）作值班時對生產中的模具進行巡檢、觀察，發現問題及時處理，在維（wéi）護工程交接時，應提（tí）前5~10分鍾啟航，檢查模具的生產狀態，特別是（shì）對經常出現（xiàn）不合格品（pǐn）的模具（jù），多（duō）問題突出的模具，更應予以注意。

5、生產中，因原因（yīn）發生停電、停止，連續停止6小時以上的，南方梅雨期空氣潮濕的，需要向（xiàng）成型麵、分離麵、折動麵噴吹防鏽油，雨季以外連續停止24 小時（shí）以（yǐ）上時，需要向模具成形麵、分離麵、折動嵌合麵噴霧防鏽潤滑劑，將暫（zàn）時不（bú）用的模具入庫保管時（shí），入庫前（qián）要充分清掃，噴塗防鏽潤滑劑，將模具關好後入庫，模具上（shàng）不能放（fàng）重（chóng）物。

6、不得（dé）用錘子敲擊模具中的（de）任何零件，防止敲擊痕跡或變形。

7、設備暫時不用（yòng），但應在注（zhù）射劑的模（mó）具（jù）上塗抹防鏽（xiù）油，模具的可動、固定（dìng）之間不能長時間處於有壓力的合模狀（zhuàng）態，防（fáng）止受壓變形。

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