汽車行業（yè）一直以來都（dōu）是以金屬材料配件（jiàn）居多，但是隨著塑（sù）膠（jiāo）工藝的進步發展，目前（qián）很多汽車零部件已經采用塑料製（zhì）品，也就是說未來越來越多的汽車零部件將用塑料材料替代。所以塑料件的品質將會變得更加重（chóng）要，而決定品質的就是注（zhù）塑模具，如何做好（hǎo）汽車注（zhù）塑模具（jù）的設計製造，這些要點一定要把控好。

1、模具方案的設計是關鍵

不僅是汽車（chē）行（háng）業，幾乎所有的塑膠（jiāo）製品模具設計都是一個關鍵，汽車（chē）注塑（sù）模具的設（shè）計一定要讓模（mó）具（jù）更加簡化，簡化設計（jì）方案是對塑（sù）料製品每一個優化階段明確提出的規定，在該規定的基本（běn）上（shàng）考慮重要（yào）環節的基礎規定，例如汽車注塑模具的厚薄設計方案上，盡（jìn）量使模具的厚（hòu）度做到勻（yún）稱，防止不出現適合的厚薄不勻的膠（jiāo）位。

2、抗壓強度要做好

在（zài）抗壓（yā）強度與強度上應做到一定規範，要不（bú）然承受不（bú）了摩擦（cā），會危害施工質量，強度（dù）規定最少不可以小於（yú）HRC35，極少數特別要求的在（zài）強度上規（guī）定50 ～52HRC之上（shàng），塑膠製品在成形後要使其表層有光澤度，能夠使用打磨拋光來完成（chéng）。

3、選擇汽車注塑模（mó）具（jù）分型線與分型麵

分型線的明確方式能夠依據（jù）零件的樣子來明確，分形線的功效隻不過便是（shì）使產品分為2個一部分（fèn），交界線一樣的存有。分為地2 個一（yī）部分坐落（luò）於定（dìng）模成形，動模成型的便是另外一部分。要（yào）獲得汽車注塑模具（jù）的分型麵就可以運用分形線，用（yòng）分形線在多處模的四周掃描儀就可以明確模具的分型（xíng）麵（miàn）。

4、精密度一（yī）定要保證

汽車注塑模（mó）具精密度要求（qiú）高，在汽車注塑模具加工時都是（shì）需要使用（yòng）高精度的數控機床加工。而且在選擇模（mó）具材質，成型工藝的時候都要有嚴格（gé）的要求才（cái）可以進行生（shēng）產。具來講，都是用在儀器（qì）上的外殼，需要全原料環保即可（kě）。