注塑生產一般都是階段性的，很多模具生生產完一段時間後，都會有一個閑置期，模具在閑置的這段時間一定（dìng）要（yào）注意其保養工（gōng）作，以免在後續啟用的時候不（bú）能正常生產。保養防護包括（kuò）防塵、防鏽、防腐蝕等等工作，具體該如何做好防（fáng）護呢，91短视频免费下载一（yī）起來看看。

1、防塵。模具用完之後要清洗幹淨，風幹，置放在無塵地區，一般來說模房都是需要按無塵車間（jiān）的標準設計的。

2、模具排放必須有位置（zhì）。定位方式有彈弓、珠子、標準排（pái）夾等，要根據各項要求（qiú）具體。行座要有壓（yā）條，耐磨性。壓條、耐磨板必須使用（yòng）耐磨材料，並增加油槽。

3、模仁（rén）在存放之前一定要清洗幹淨，應噴灑白色/無色防鏽劑，再（zài）塗上黃油，以免模仁出（chū）現生鏽的現象。

4、模具必須沒有尖角，需要倒角處理。特（tè）別指明的地方除外。定位環直徑（jìng）應與（yǔ）工程圖匹配，頂杆（gǎn）連接形式和位置應與（yǔ）工程圖（tú）匹配（pèi）。

5、一般（bān）結構模具必須放（fàng）置支柱，兩端平整，小模具（jù）需要0.1mm，大預（yù）壓 0.1mm-0.15mm 。

6、給每副模具配備履曆卡，詳細（xì）記載（zǎi）、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防鏽）及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問（wèn）題的信息資料，以及該模具的成型工（gōng）藝參數、產品所用材料，以縮短（duǎn）模具（jù）的試車時（shí）間，提高生產效（xiào）率。