澆注係統是注塑模具（jù）中非常重（chóng）要的一個係統，澆注係統的設計（jì）對模具的成功與（yǔ）否有著巨大的關係，它會影（yǐng）響產品的排（pái）位、模穴數量、模具的大小、注塑機的選擇，包括注塑成本等等一係列問題。澆注係統如果設計不合理，對塑（sù）件品質也會產生影響，比如塑件出現毛邊（biān）、縮水、變形（xíng）、氣紋、夾線、困氣等問題，重者會使產品無法生產、注塑不滿、夾線明顯、嚴重，產品燒焦、損傷外觀、射（shè）彎模具芯件、拖傷產品報廢（fèi）、無法進行後處理、無法包裝、無法（fǎ）分（fèn）清左右等。

澆注係統的設計包括（kuò）主流道的選（xuǎn）擇、分流道截麵形狀及尺寸的（de）確定。如（rú）采用點澆口時，為確保分流道（dào）的脫落，還應注意脫澆口裝置的設計。在設計澆注係統是（shì），首（shǒu）先是（shì）選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當與否，將直接關係到製品成型（xíng）質量及注射過程是否能順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原（yuán）則：

1、澆口位置應盡量選擇在分型麵上，以便於（yú）模具加工及使用澆口的清（qīng）理。

2、澆澆口（kǒu）位置距型腔各個（gè）部位的距離應（yīng）盡量一致（zhì），並使其流程為（wéi）最短（一般大水口（kǒu）很難做到）。

3、澆口位置應保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚（hòu）壁部位，以便於塑料流入。

4、避免塑料在流入型腔（qiāng）時直衝到型腔壁、型芯或嵌件（jiàn），是塑料（liào）能盡（jìn）快流入型腔各（gè）部位，並避免型（xíng）芯或嵌件（jiàn）變形。

5、盡量避免製品產生熔接痕，若要產生，使其溶解痕產生在製（zhì）品（pǐn）不重要的地（dì）方。

6、澆口位置及其塑料注入方向，應是塑料在注入型腔時能沿著型腔平（píng）行方（fāng）向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出。

7、澆口應設計在製品上最容易清除的部位，同時盡可能不影響製品的外觀。