注塑模具在使用的時候受高速衝擊的影響，模板可能（néng）會發生損壞的現象，而且模具一直是一個高壓高（gāo）溫的環境中工作，使用的頻率也很高。當模具出（chū）現損壞的時（shí）候該怎麽辦（bàn）呢 ?下（xià）麵91短视频免费下载就一起來探討相關的問題。

注塑模具損壞的原因

一、不（bú）正確的架模手法

在使（shǐ）用模（mó）具（jù）進行生產製（zhì）造時，穿帶是非常重要的一步，如果將料頭放錯位置就會導致材料出現半衝現象（xiàng），這種不（bú）平衡的衝裁會使（shǐ）模具上下錯位，進而造成模具損（sǔn）壞。

除此之（zhī）外，在不正確的初始位（wèi）置進行（háng）衝裁可能會（huì）導致模具產生多餘的廢料，不（bú）及時（shí）清除廢料的話（huà），它們就會堆（duī）疊在模具（jù）中（zhōng），導致模具出現損壞。因此，一個好的模具（jù）設計師會將定位塊放置在正確（què）的位（wèi）置，而不是簡（jiǎn）單地（dì）在模具上標（biāo）識“初始位置線”信息。

二、操作（zuò）失誤造成模（mó）具損壞（huài）

衝壓操作員經常把注意力放在繁瑣（suǒ）和重複的工作上，複雜的製造過程（chéng）會讓操作人員產生疲勞感，增加（jiā）失誤率，最終出現模具碰撞（zhuàng）損壞的情況。

三、不可抗拒的（de）一些因素

模具（jù）長期在高溫、高壓、高速的衝擊中，難免（miǎn）會生一些不可抗拒的因素導致（zhì）模具有損傷。

如何解決模具（jù）的損傷

一、培養衝壓操作（zuò）人員的業務能力

模具生產企業需要對操作人員（yuán）進行培訓，讓他們知道加工不同模具（jù）類型時應該注意什麽，並確保他（tā）們了解衝床工作的基本原理。除此之（zhī）外，操作人員需要具備以下觀（guān）察能力：

1、廢料的處理（lǐ）

模具工作時產（chǎn）生的廢料是否都是自由掉落？

2、產品飛出

產品是否可自由掉落（luò）？是否存在廢（fèi）料堆積或卡住的情況。

3、模具保護傳感器

當模具保護傳感器出現故障時，操作人員需（xū）要知道哪（nǎ）裏出現了異常以（yǐ）及什麽（me）時候出的問（wèn）題？

4、賦予操作人員更多權力

眾所周（zhōu）知，邀請員工參與生產過程的決策會議可以激勵他們的（de）自豪感（gǎn），從而更（gèng）好地完成工作。在會議上，可（kě）以詢問他們對自己負責的流程有什麽改（gǎi）進意見，對於好（hǎo）的建議要給（gěi）予表彰。

二、仔細（xì）檢查模具的（de）使用規範

1、確保模具上螺栓的緊固性和安全性。

2、保證送料步驟的正確性，因為送料量過（guò）大或過少都可能導致模具損壞。

3、操作人員（yuán）需要將模具放（fàng）在（zài）衝床的非中心對稱位置，防止滑塊出現負（fù）載失（shī）衡現象，導致模（mó）具損壞。

4、設置好壓機的關閉高度。

5、保證卷（juàn）料不會發生鬆散。

三、找模具工程師修（xiū）複

如果（guǒ）模具出現結構性的損壞，已經影響了塑件（jiàn）的品質（zhì），這個時候就需要（yào）專業的工程師對模（mó）具進行修複了，以免影響模具的正常使用（yòng）。