注塑（sù）螺杆是注塑（sù）機的重要部（bù）件。它的作用是（shì）對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺杆在料筒內的旋轉來完成的。在螺杆旋（xuán）轉時，塑料對（duì）於機筒（tǒng）內壁、螺杆螺槽底麵、螺棱推進麵以及（jí）塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動（dòng）。塑料的向（xiàng）前推進就是這種運動組合的（de）結果，而摩（mó）擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑（sù）料。

對螺杆頭（tóu）的要求：

①螺杆（gǎn）頭要靈活、光潔;

②止逆（nì）環與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活（huó）;

③既有足（zú）夠的流通截麵，又要保證止逆環端麵有回程力，使在注射時快速封閉;

④結構（gòu）上（shàng）應拆裝方便，便於清洗;

⑤螺杆（gǎn）頭的螺（luó）紋與螺杆的螺紋方（fāng）向相反，防止預塑時螺杆頭鬆脫。

噴嘴的功能：

噴嘴（zuǐ）是連接塑化裝置與模具（jù）流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

①預塑時，建立背壓，驅（qū）除氣體，防止熔體流涎（xián），提高塑化能力和計量精度;

②注射（shè）時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉（bì）流道，防止塑料熔體在（zài）高壓下（xià）外溢;

③注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，並將壓力頭轉變成（chéng）速度頭，提高剪切速度和（hé）溫升，加強混煉效果和均化（huà）作用;

④改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑係統;

⑤噴嘴還承擔著調溫、保溫和（hé）斷料的功能（néng）;

⑥減（jiǎn）小熔體在進出（chū）口的粘彈效應和渦流損失，以穩定其（qí）流動;

⑦保壓時，便於（yú）向（xiàng）模具製品中補料，而冷卻定型時增加回流（liú）阻力，減小或防止模腔（qiāng）中熔（róng）體向回流（liú）。