注塑開模 常用的原料有哪（nǎ）些？

一、PS(聚苯乙烯 )

1、PS的性能 PS為無定型聚合物 ,流動性好,吸水率（lǜ）低(小於0.02%), 是一種易王成型加工的透明塑料。其製品透（tòu）光率達88%~92%,著色力強,硬度高。但PS 製品脆性大,易產生內應力開裂,耐熱（rè）性較（jiào）美(60~80 ℃),無毒,密度為1.04g/cm3 左右 (稍大於水)。成型收縮率(其值一般為（wéi） 0.004~0.007), 透明PS僅表示樹脂的透明度,而不是結（jié）晶度。化學和物理特性 : 大多數商業用的PS都是透明的（de）非晶體材料。PS具有（yǒu）非常好的幾何穩定性、熱穩（wěn）定性、光學（xué）透過特（tè）性、電絕緣特性以及很微小（xiǎo）的吸濕傾向。它能夠（gòu）抵抗水、稀釋的無機酸 ,但能夠被強氧化酸如（rú）濃硫酸所腐蝕,並且能夠（gòu）在一些有機溶（róng）劑中膨脹變形。

2、PS的工藝特點 PS熔點為 166℃,加工溫度一般以 185~215℃為宜, 熔化溫度為 180~280℃,對於阻燃型材料其上限為（wéi） 250 ℃,分解溫度約為 290℃,故其（qí）加工溫度範圍（wéi）較寬（kuān）。模具溫度為 40~50℃, 注（zhù）射壓力為200~600bar(1bar=105 Pa),注射速度建議（yì）使用快速的注射速度 ,流道和澆（jiāo）口可以使用（yòng）所有常規類型的澆口。PS料在加工前 ,除非儲存不當 , 通常（cháng）不需（xū）要幹（gàn）燥處理（lǐ）。如果（guǒ）需要幹燥,建（jiàn）議幹燥條件為80 ℃、 2~3h。因 PS比熱容低其（qí）製作（zuò）一些模具散熱即（jí）能很快冷凝固化,其冷卻速度比一（yī）般原料要快 ,開模（mó）時間可早一些。其塑化（huà）時間和冷卻時間都較（jiào）短成型（xíng）周期時（shí）間會（huì）減少一些; PS 製品的光澤隨模溫增加而越來越好。

3、典型應用範圍 包裝製品(容器、罩蓋、瓶類) 、一次性醫藥用品、玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風窗以及許多發泡製品雞蛋箱、肉類和家禽包裝盤、瓶子標簽以及發（fā）泡 PS緩衝材料、產品包裝、家庭用品 (餐具、托盤等)、電器（qì）( 透（tòu）明容器、光源（yuán）散射器（qì）、絕緣薄膜等)。

二、HIPS (改性聚苯乙烯)

1、HIPS的（de）性能 HIPS 為（wéi）PS的改性材料, 分子中含有5%~15%橡膠成分 , 其韌性比（bǐ）PS提高了四倍左右（yòu）,衝擊強度大大提高（gāo） ( 高抗（kàng）衝擊聚苯乙烯),已有（yǒu）阻燃級（jí）、抗應力開裂級、高光澤度級、極高衝擊強（qiáng）度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發分級等。標準 HIPS的其它重要性能 :彎曲強度 13.8~55.1MPa;拉伸（shēn）強度13.8~41.4MPa;斷裂伸長（zhǎng）率為 15%~75%;密度1.035~1.04g/mL;它具有（yǒu）PS 具有的成型加工、著色力強的優點。 HIPS製品為（wéi）不透明的。HIPS 吸水性低,加工時可不需預先幹燥

2、HIPS的工藝特點 因HIPS 分子中含有 5%~15%的橡膠, 在（zài）一定程度上（shàng）影響（xiǎng）了其流（liú）動性（xìng）,注射壓力（lì）和成（chéng）型溫度都宜高一些。其冷卻速度比 PS 慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻時間。成型周期會比PS稍長一（yī）點 ,其加工溫度一般以190~240℃為宜。 HIPS樹脂吸收水分較慢 ,因此（cǐ）一般情況下不需幹燥。有時材料（liào）表麵的水分過多會被吸收 ,從而影響最終產品的外觀質量。在（zài）160℃下幹燥 2~3h就可去掉多餘的水分。HIPS製件（jiàn）中存在（zài）一個特（tè）殊的“白邊”的問題, 通過提高模溫（wēn）和鎖模力、減少保壓（yā）壓力及（jí）時間等辦法（fǎ）來改善 ,產品中夾水紋會比較明（míng）顯。