滯流：熔融料在從澆（jiāo）口進入填充模腔的時候，熔體在（zài）部分方（fāng）向流（liú）速減（jiǎn）緩或停滯，這就是滯流（liú）。而（ér）這（zhè）會造成很多缺陷。

但實際上（shàng），模腔會有厚（hòu）有薄，有直（zhí）有曲麵，有冷有熱麵。就造成了熔融（róng）料流動時候的（de）壓力梯度不同，溫度梯度不同，所以料有的地方流的就慢，隻要一慢，熱擴散作用下擴展流的（de）表皮很快凝固化，流動的芯部很快就更薄，造成慢的更慢，滯流就此形成。

滯流的危害（hài）是（shì）什麽呢?有什麽缺（quē）陷呢? 會有困氣，缺料，過（guò）充（chōng）填，尺（chǐ）寸（cùn）不良，彎曲等缺陷。

1. 改（gǎi）變模具結構是（shì）改善滯流效（xiào）應最根本的（de）方法。完善模具（jù）設計（jì）要產品結構合理化，避免壁（bì）厚突（tū）變，使得型腔各處（chù）的熔體阻力基本均勻。

2. 改變參數也可以緩（huǎn）和滯留效應，主（zhǔ）要是提（tí）高料溫，提高射速，但要區別（bié）溫敏性剪敏性。

3. 改變模溫對於改（gǎi）善滯流效應作用不大的。

4. 改變材料不是上佳方（fāng）法，效用也（yě）不大的。