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一般來(lái)說模具開好(hǎo)模之後就是存放在(zài)注塑加工廠,方便要(yào)用時(shí)能夠隨時安裝使用,但是模(mó)具在不(bú)使用的時候一定要做好(hǎo)定期的維(wéi)護,不然模具很可能會因為環境的原因,造成一定的損傷。
一、注塑加工廠家有必要為注塑(sù)模(mó)具製作一份維護清單,就像汽車一樣,有必要為注塑模(mó)具製作一張(zhāng)維(wéi)護曆史卡。已更換的客戶名稱、產品材料、表麵要求、注塑模具維(wéi)護
(潤滑、清潔、防鏽 )和受(shòu)損零件的詳細記錄可實現無縫交接,以避免將來遺漏更換(huàn)負責人或不同(tóng)負責人之間的人工溝通。
二、注塑模具的幾個重要部件(jiàn)都要經過關鍵的跟蹤和檢查:頂針和(hé)導柱(zhù)用來保(bǎo)證模(mó)具的開合(hé)運動和塑(sù)料部件的頂出。如果模具的任何部分由於(yú)損壞而被卡住,並(bìng)且一批產品被卡在模具中並且模具再次關閉,對模具的損壞將會更大。因此,注塑加工(gōng)廠家應定期保持模具頂針和導柱的潤滑( 應選擇合適的潤滑劑),並定期檢查頂針和導柱是否變形或損壞。一旦發現,應該及時更換。隨(suí)著生產時間的不斷延長,冷卻通道容易沉積水垢、鐵鏽、汙泥、藻類等。這使得冷卻通道的橫截麵(miàn)更小(xiǎo),冷卻通道(dào)更窄,大大降(jiàng)低了冷卻液與模具之間的熱交換率,增加了企業的生產成本。因此,注塑加工廠家應注意冷卻通道的清潔。對於熱流道模具,加熱和控製係統的維護尤為重要,因(yīn)為它有助於防止生產故障的發生。
三、注塑模具的(de)表(biǎo)麵應該進行防鏽處理,常見的是塗防鏽油,所以有時(shí)你可以在注塑廠看到彩色模具。這是(shì)因為注塑模具表麵經過專業防鏽處理。這也是注射成型完成和模具下降(jiàng)後立(lì)即進行模具維護的(de)常見方法,它直接(jiē)影響注塑加工產品的表麵能否滿足客戶的要求。
做好以上部(bù)件的維護,模具應(yīng)該能被(bèi)更(gèng)好的保護好,以便在運用(yòng)的時候能夠減少問題的產生。
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