模具上到注塑機之後，產品就進入到了生產的狀態了，但是注塑機在開模的時候也容易遇到許多的小問題，影響注塑的正常使用，今天（tiān）環科精密的工程師來（lái）為大家整理匯總（zǒng）注塑開模的故障。

一、注塑（sù）機又開不了模了,有壓力,有速度 ,有（yǒu）油到油缸,壓力120kg,為什麽老是（shì）經常開不了模（mó）

1、 是不是開鎖模油缸油封（fēng）損壞了

2、是不是鎖模機構機械部分卡住了

3、檢查一下開模閥;看看（kàn）是不是閥芯不（bú）到位

4、速度和壓（yā）力,位置參數恰當嗎？

5、是不是開模位置（zhì）已到.看（kàn）畫麵檢（jiǎn）查電子尺或開模停行程開（kāi）關.

6、如果時常（cháng）出現這種問題,首先要檢查油路部分, 但機（jī）械（xiè）部分更要著重檢查,看（kàn）有沒有連杆磨損或（huò）者不平穩（wěn）等情況（kuàng）出現

二、手動開模時正常.但在半/全自動時 ,當開模到設定位置時稍停而不終止,隨即再顯示慢速.快速所設定的 P，F值.至使開模超程無法生產 .

初步排除：

①P，F設置過大；也不（bú）存在開模慣性的（de）問題 .

②電子尺更換過.

③程序檢測正常。

1、開模背（bèi）壓（yā）沒有設置或與此有關的油路故障。

2、開模（mó）快慢速位（wèi）置轉換點設定（dìng）不（bú）合理

3、開模（mó）電磁閥閥芯檢查

4、P.Q閥檢查, 閥芯移動是否（fǒu）線性

5、電腦（nǎo）輸出是否有訊號（hào）停止滯後現像

6、開模壓力,流量設置太大

三、有一台塑機出現了4次這種情（qíng）況（kuàng）了,以前是用增大係統壓力 ,和流量;用錘子敲曲臂;用千斤頂頂 , 用行車背打開的.而（ér）這次以上方法都用過了都打（dǎ）不開,4根導柱螺帽也（yě）鬆不了. 請教還（hái）有什麽辦（bàn）法能打開這台機器.

1、把鎖模油缸活塞杆與十字都連接的螺母鬆掉1cm左右 , 再開模, 利用它（tā）的慣性應該70%打開

2、把慢速開模位置設為0，快速開模壓力、速 度（dù）設為最大試試

3、檢查曲臂,一定有磨（mó）損( 調（diào）換)

4、鎖模十字架兩邊的導杆鬆掉.就一下準（zhǔn）能打開另外機器要調一下四柱的間距 要不還會打不開的

5、首先要（yào）區分是電路問題還是油路問題,在不開模時 ,   檢查（chá）24V電是（shì）否（fǒu）到了電磁閥上,係統是否（fǒu）有（yǒu）壓力。

6、也（yě）有電子尺的問題,看電子尺（chǐ）在不開模時候（hòu） 數字是不是正確的。

7、用千斤頂放在曲臂十（shí）字架和頂出油缸之間,使其頂緊後 , 稍稍的用（yòng）機台開模力即可.

8、在模具四（sì）周平衡的鎖緊固定螺絲,(保證對稱的 8 隻螺（luó）絲以上).再次確認模（mó）具安裝無誤後,調整好開模緩衝 ,放（fàng）低開模（mó）速度 ,然後依次加大 開模壓力.

四（sì）、半自動工作時打開前安全門（mén）,模具（jù）自動打開, 不知哪裏出了問題？

1、程序設置規定半自動工作時在注射動作（zuò）未進（jìn）行前不能打開安全門(進口設備 )

2、檢查安全門行程開關!!

3、檢查合模是否（fǒu）終止 I /O 觀查

4、程序出錯（cuò）(國（guó）產正常 )

五、模具開到底之（zhī）後,還會彈回20mm 左右是怎麽（me）回事 ?

1、開模行程設（shè）定不合理,緩衝速度壓力太大 , 位置太小.

2、開模油缸（gāng）有空氣也會有此（cǐ）現象

3、應該是在頂出時慢慢爬（pá）行（háng）20mm吧 , 如果是這樣就檢查合模閥。

4、先查換（huàn）向閥（fá）中位（wèi）情形及油缸密封（fēng）件.還有壓力的斜率

5、通過沉頭螺絲（sī）調節開合調節開合模換向閥（fá）內部導引油小孔子（X、 Y ）可緩解

6、還有可能（néng）是油箱空（kōng）氣濾芯堵塞（sāi）排氣不暢!

7、開鎖模油缸內（nèi）泄（xiè）.檢查（chá）活塞密封圈和（hé）活塞與活塞杆（gǎn）之間螺紋內泄。

六、注塑（sù）機剛注射完畢突（tū）然停電,過了4 小時來電後啟（qǐ）動機器 ,發現開模開不了,怎麽辦 ?

1、檢查一下開模電路部分是不是有什麽東（dōng）西燒了 (在無輸出情況下（xià） )

2、是模具（jù）的事,因（yīn）為停電太久 , 加（jiā）上裏麵有（yǒu）產品,一下把它漲住了

3、可能是開關模（mó）的電磁閥卡住了.把開模的壓（yā）力加一（yī）加（jiā）試試

4、調整PQ後開模 . 然後恢（huī）複

5、如果（guǒ）不（bú）行就隻好用千斤頂把模板頂開了。