在注塑加工的過程中，塑件在注射成型（xíng）之後，需要順利的（de）從模具中脫離出來，這個步驟91短视频免费下载就（jiù）稱之為脫模，塑件能否正常（cháng）脫模很大（dà）程度上取決於成型模具結構的合理設計和注塑製品工藝參數的合理選擇。要是塑件不能正常脫模，那一定是會影響塑（sù）件的生產效率和生產質量。除此之外一些正常的工藝波動也是會影響（xiǎng）順利脫模的，這個（gè）時候91短视频免费下载通常會使用脫模劑來輔助塑件正常（cháng）脫模。

脫模劑的（de）選擇應根據注射製品用原料決定。應用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅（xīn），除了聚（jù）酰胺樹脂；還有矽油類脫（tuō）模劑，其（qí）脫模效果（guǒ）好，但價格較貴。目前應用較多、操作較（jiào）方便的 ，是采（cǎi）用噴塗（tú）霧化脫模劑。市場上有銷售的脫模劑TG係列甲基矽油和 TB係列液體（tǐ）石蠟及（jí）TBM係列蓖麻油，其脫模效果均較好。不同樹脂（zhī）成型製品脫模劑的（de）選用也不同。

像聚苯乙烯、abs等塑（sù）料製品一般是用甲基矽油脫模劑，PC/POM 則是用矽酮類脫模劑，硬質（zhì）或增強顏料則是用硬脂酸丁酯脫模（mó）劑，常用（yòng）的塑料製品用（yòng）碳氟液（yè）體等等。

無論（lùn）是哪種脫模劑，在噴塗時用量要以能順利製品（pǐn）脫模為準，盡量（liàng）少（shǎo）用。噴塗脫模（mó）劑用量過大會影響（xiǎng）製品的外觀質量，出現油斑或使（shǐ）製品表麵發暗，特別是對透明性要求較高製品有較大影響，有（yǒu）時要（yào）禁止應用。如果對製品的表觀質量要求較高，則隻（zhī）能在製品脫模困難的部位應（yīng）用脫模（mó）劑。