對於普通人來說模具可能被認為是一個比較簡單的東西， 其實並不是，任何一個模具設計（jì）開發製造都（dōu）是一個（gè）複雜的工序，從圖紙到產品這裏麵要經（jīng）曆很多的東西，要注意的事情也非常多。今天環科（kē）精密的工程師就來（lái）大家說說一個模具從設（shè）計、開發、製造等流程（chéng）上要注意的事項。

第一、在模具製造的選（xuǎn）材上，要選擇合適的模具鋼材。

   選擇鋼材的標準是：

         1、注塑（sù）材料的要求（qiú）：不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐（fǔ）蝕的要求等（děng）等;

         2、價格：鋼材性能夠用就好，不是越貴（guì）越好（hǎo）; 考慮到模具的（de）成（chéng）本因素，模具鋼材要選用和（hé）模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費 ;一般P20的（de）壽命在30 萬（wàn）左右;2738 ，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在 80-100萬以上，可以根據情況選擇 ;

        3、熱處理。模具的表麵處（chù）理也（yě）非常重（chóng）要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命; 電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能。

　　二、模（mó）具.結（jié）構設計

　　成（chéng）熟的模具結構不（bú）但考慮（lǜ）到產品材料（liào）屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速（sù）度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

 三、模具加工

　　工欲善其事，必先利其（qí）器。模具（jù）工藝的安排尤為（wéi）重要，合理（lǐ）的（de）工（gōng）藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在（zài）生產過程的穩定（dìng）和延長壽命。

　　加工（gōng）出錯有的會導致（zhì）模（mó）具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失;加（jiā）工不好（hǎo）還有可能影響（xiǎng）模具動作，降（jiàng）低（dī）模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷（duàn）。

四、拋光/皮紋（wén）

模（mó）具的拋光是模具製造的最後環節。拋光直接反（fǎn）映到塑件上，這是（shì）個（gè）麵子工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義（yì）。往往一（yī）些（xiē）模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

五、模（mó）具後（hòu）期維護要做好。

所有的機械設備都是需要做保養的，模具（jù）也是一樣，在使用過（guò）程中和使用過後都需要（yào）做

好保養（yǎng），特別是容易生鏽（xiù）的部分，要做好防護，不然生鏽可能就會導致模具不可用。