塑料（liào）產品的成型加工方法各式各樣。其中就包括壓塑，擠塑，注塑，吹（chuī）塑，壓延等等方法。下麵就這些方法作一一解釋（shì）。

壓（yā）塑（sù）也（yě）稱模壓成型或壓製成型，壓塑主要用於酚醛樹脂、脲（niào）醛樹脂、不飽（bǎo）和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。 如果壓塑成型成功的執行了，那麽成型（xíng）的（de）脂類物件也就（jiù）完成了。

擠塑（sù）又稱擠出成型，是使用擠塑機(擠出（chū）機)將加熱的樹脂連續（xù）通過模具，擠出所需形狀的製品的方法。顧名思義就是一個擠字。擠塑有時也有（yǒu）於熱固性塑料的成型，並可用於泡沫塑料的成型。擠塑（sù）的優點是可擠出各種形狀（zhuàng）的製品，生產效率高，可（kě）自動化、連（lián）續化（huà）生產;缺點是熱固性塑料不能廣泛采用（yòng）此法（fǎ）加工，生產製品的尺寸容易產生偏差。

注塑又稱注射（shè）成型。注塑成型是很家常的一種加工方式。注塑是使用注塑（sù）機將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內（nèi）經冷卻（què）、固化（huà）獲得產品的方法。這樣也能得到理想的產品。注塑也能用於（yú）熱固性塑料及泡沫塑料的成型等等。注塑的優（yōu）點（diǎn）是生產速度快、效（xiào）率高，操作可自動化，能成型形狀複雜的零件，特別適合（hé）大量生產。缺點是設備及模具成本高，注塑機清理較困難等。

吹塑又稱中空吹塑或中空（kōng）成型。這兩種吹塑方式各有各的（de）特性。吹塑是（shì）借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型（xíng）坯吹脹（zhàng）為空心製品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空製品兩種方法。吹塑也是一種比較常見的成型加工方法。用吹塑法可生（shēng）產（chǎn）薄膜製品、各種瓶、桶、壺（hú）類容器及（jí）兒童玩具（jù）等等各式各樣的注塑品。

壓延是（shì）最後的一種成型加工的方法，它（tā）是將樹脂合各種添加劑經預期處理(捏合、過濾等)後通過（guò）壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的（de）間隙加工成薄膜或片材，隨後（hòu）從壓延機輥筒上剝離下來，再經冷（lěng）卻定（dìng）型的一種成型方法。一般說來，壓延是主要用於聚氯乙烯（xī）樹脂的（de）成型方法，能製造薄膜、片材（cái）、板材、人造革（gé）、地板磚等製品（pǐn）。對它來說這是很（hěn）好的一種（zhǒng）選擇（zé）。

以上一共列舉了大概五（wǔ）種的成型方法。壓塑，擠塑（sù），注塑，吹塑（sù），壓延（yán），最為明（míng）確的方（fāng）法是注塑（sù）加（jiā）工的成型方法。在其中也（yě）各有各的缺優點：比如注塑的優點和缺（quē）點（diǎn）很明顯。如果要找一家注塑加工廠的話，這裏推薦可以選擇環科精密。