塑膠產（chǎn）品在生產生活中已經是非常常見的產品了，包括很（hěn）多工業製品也采用塑膠原料。有些產品對外觀的要求非（fēi）常高，這就要求（qiú）產品模具在製造加（jiā）工的過（guò）程中鏡麵拋光（guāng）要做的（de）非常的到位，塑（sù）膠模具拋光（guāng）不僅能滿（mǎn）足（zú）產品（pǐn）外觀光（guāng）澤度的要求，同（tóng）時還能改善產品的耐腐蝕性和（hé）耐磨性。所以模具拋光對產品是有實質性（xìng）的好處的。那麽如何做好模具（jù）的拋光呢，具體的影響因素又有哪（nǎ）些，今天91短视频免费下载重點來說說這個內容。

影響模具拋光的因素

1、熱處理工藝

如果熱處理不（bú）當，鋼（gāng）材表麵硬度（dù）不均或特性上有差異，會給拋光造成（chéng）困難。

2、鋼材的品質

優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光（guāng）效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時要注（zhù）明拋光的表麵粗（cū）糙度，當一件工件確定需要鏡（jìng）麵拋光時，必須要選拋光性能好的（de）鋼材並且都經過熱處理否則達不到預期的效果。

3、拋光的技術

毅順模具拋光接著為（wéi）大家分析，由於拋光主要是靠人工完成，所以人的（de）技能目前（qián）還是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術影響表麵粗糙度，其實好（hǎo）的拋光技術還要配合優質（zhì）的鋼（gāng）材（cái）以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋（pāo）光技術不（bú）好，就（jiù）算鋼材（cái）再好也做不到（dào）鏡麵效果。

4、工（gōng）件（jiàn）表麵狀況

材料在機械加工過程中，表層會（huì）因熱量、內應力或其他（tā）因素而（ér）損壞，切削參數（shù）不當會影響拋光效果。電火花加（jiā）工後的表（biǎo）麵比機械（xiè）加工或（huò）熱處理後的表（biǎo）麵更難研磨，因此電火花加工（gōng）結束前應（yīng）采用電火花精修整，否則表麵會形成硬化（huà）薄（báo）層。如電火（huǒ）花精修規準（zhǔn）選擇不當，熱影響層的深度最大（dà）可達（dá）0.4mm 。硬（yìng）化薄層的硬度比基體硬度（dù）高，必須（xū）去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。

手工拋（pāo）光中要注意的問（wèn）題

用砂紙拋光應（yīng）注意以下幾（jǐ）點：

（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在（zài）拋光圓麵或球麵（miàn）時，使用軟木棒可更好的配合圓麵和球麵的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用於平整（zhěng）表麵的（de）拋光。修整木條的末（mò）端使其能與鋼件表麵形狀保（bǎo）持吻合，這樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表麵而造成較（jiào）深的劃痕。

（2）當換（huàn）用不同（tóng）型號的砂紙（zhǐ）時，拋光方向應變換45° ~90°，樣前一種型號砂紙拋光後（hòu）留下的條紋陰（yīn）影即可分辨出（chū）來。

在換不同（tóng）型號砂紙之前，必須用100％純棉花（huā）沾取酒精之類的（de）清潔液對拋光表麵進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙（shā）礫留在表麵都會毀壞接下去的整個拋光（guāng）工作（zuò）。從砂紙拋光換成鑽石研磨膏拋光時，這個清潔過程同樣重（chóng）要。在拋光繼續進行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔幹淨。

（3）為了避免（miǎn）擦傷和燒傷工件表麵，在（zài）用#1200和 #1500砂（shā）紙進行拋（pāo）光時必須（xū）特（tè）別小心。因而有必要加載一（yī）個輕載荷以及采用兩步拋光法（fǎ）對表麵進（jìn）行拋光。用（yòng）每一（yī）種型號的砂紙進行拋光時都（dōu）應沿兩個不同方向（xiàng）進行兩次拋光，兩個方向之間每次轉動45° ~90 °。