模具的精度是評估一（yī）個模具質量（liàng）的非常重要的一個標準，精度（dù）的好壞直（zhí）接關（guān）係著生產出來的產品的質量及可用性，有時候往往一（yī）個小小的誤差就會導致整個產品不能使用（yòng），如（rú）何保障加工精度是每一位模具加工工程師必須要考慮的問題（tí）。那麽究竟可以從哪些方麵去入手呢，環科精密的模具工程師為大家整理相關的（de）方法。

1、從原始誤差入手

這主（zhǔ）要體從加工工具上麵去考（kǎo）慮，比如說機床、刀具、治具等，在加工（gōng）的過（guò）程中控製工藝係統（tǒng）受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起（qǐ）的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。對於精密零件的加工應盡可能提高（gāo）所使用精密機床的（de）幾何精（jīng）度、剛度（dù）和控（kòng）製加（jiā）工熱變形; 對具有成形表麵的零件加（jiā）工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

2、補償原始誤差

誤差（chà）補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時（shí）人為的誤差就取正值，反之，取負值（zhí），並（bìng）盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡（jìn）量使兩者大小相等，方向相反（fǎn），從（cóng）而達到減（jiǎn）少加工誤差（chà），提高加工精度（dù）的目的。

3、轉移原始誤（wù）差

誤差轉移法實質（zhì）上是轉移工藝係統的幾（jǐ）何誤差、受（shòu）力變形和熱變形（xíng）等。誤差轉移法的實（shí）例很多。如當機床精（jīng）度達不（bú）到（dào）零件加工要求時（shí），常常不是（shì）一味提高機（jī）床精度，而是從工藝上或（huò）夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工（gōng）中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存在，往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於工件材料性能改變（biàn），或者上道工序的工藝改（gǎi）變(如毛坯（pī）精化後，把原來的切削加工工序取消 )，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均（jun1）分（fèn）誤差的辦法。這種辦法的實質（zhì）就是（shì）把原（yuán）始誤差按其大小均分為n 組，每組毛（máo）坯誤（wù）差範（fàn）圍就（jiù）縮小為原來的1/n ，然後按各組分別調整加工。

5. 均化（huà）原始誤差

對配合精度（dù）要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要（yào）求具有高精度，但它能（néng）在和工（gōng）件做（zuò）相對運（yùn）動（dòng）過程中對（duì）工件進行微量切削（xuē），高點逐漸被磨掉(當然，模具也被（bèi）工件（jiàn）磨（mó）去一部（bù）分 )，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是（shì）誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加（jiā）工和（hé）裝配中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件間（jiān）的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件（jiàn）本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法 )，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地（dì）加工法（fǎ）在機械零件（jiàn）加工中常用來作為保證零件加工精度（dù）的（de）有效措施。