重疊注塑加工是（shì）一種什麽樣的（de）注塑加工工藝呢（ne）?其不僅可使器（qì）械表麵充滿柔感，還可以增（zēng）加產品功能性（xìng）與附加值。在過去（qù）10年中（zhōng），重疊注塑技術已經徹底改變了消費品審美標準、設計思路和功能要求。人們也認識到該技術的潛在優勢，不斷擴大它在醫療（liáo）領域中的應用。重疊注塑（sù）技術以創造“柔感表麵”而聞名，但它還有許多其他功能，例如：人體（tǐ）工學設計、雙色外觀、品牌標識以（yǐ）及特性改進。利用這項技術，可（kě）以增加產品的功能和附加值。

需要注意的是重（chóng）疊注塑與共注塑、雙注塑及夾層注（zhù）塑（sù）一樣，都屬於多材料注塑技術。多材料注（zhù）塑的基本思路是（shì）將兩種或多種不同特性的材料結合在一起，從而提高產品價值。第（dì）一種注入材料稱為基材或者基底材料（liào），第二種注入材料（liào）稱為（wéi）覆蓋材料。各種重疊注塑技術 在重疊注塑過程（chéng）中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內部，組合（hé）成為一個完整的部件。這個過程可通（tōng）過多次注塑或嵌入注塑完成。通（tōng）常使用的覆蓋材料為彈性樹脂。

話說到多次注塑：如（rú）果覆蓋材料的構造允許的話（huà），多次注塑是一（yī）種很好的醫療器械加工方法。該技術需要配備有多個機筒的特殊注塑機，以便將（jiāng）不（bú）同的樹脂注入一個注塑模具（jù）。機（jī）筒應並排或呈L型（xíng）放置，由一個或多個注入點將樹脂（zhī）注入模具（jù）。使用同一個注（zhù）入點時，稱為共塑，生產的複合部件為被外層包覆的核心樹脂材料。使用多個注入點時，稱為二（èr）次（cì）注塑，一種材料在另一種材料上麵（miàn）成型，產生（shēng）多層結構。

但是多次注塑並不適用於所有產品。重（chóng）疊注塑時，必須移動滑塊或將模芯移（yí）至另一個模腔，還（hái）有一個方法是將模芯送入另一台注（zhù）塑機。

嵌入注塑：要生產完全（quán）覆蓋的注塑手（shǒu）柄（bǐng）這類產品，就需（xū）要使用嵌入注塑。為了達到完全覆蓋（gài），基材必須從（cóng）原（yuán）來的（de）模腔中（zhōng）移（yí）出，放入另一個模芯和模腔，以便注入覆蓋材（cái）料。在此過程中，另一個模（mó）具（jù）應該同時在同一台或另（lìng）一台不同（tóng）尺寸的注塑機(取決於注塑件大（dà）小)上運轉。通常基材要比（bǐ）覆蓋（gài）材料大得多，並且可能需要預熱，使表麵溫度接（jiē）近覆蓋材料的熔點，從而獲得最佳粘合（hé）強（qiáng）度。

多材料注塑還需（xū）注意一些問（wèn）題，最常見的包括：聚合物之間的化學或機械粘合強度不（bú）夠、單個或多個部件（jiàn）材料填充不完全，以及單個或多個材料部件出現毛邊閃蒸。

由於重疊注塑樹脂材料的發展，基材（cái）的選擇範圍也日益（yì）廣泛，目（mù）前（qián）已包括：丙烯腈（jīng）丁二烯苯（běn）乙烯、聚（jù）碳（tàn）酸酯和尼龍。材料範圍的擴大為柔感設計提供了更多的空間。但新型材料的（de）應用也帶來了新的問題，例（lì）如：材料粘合、部件設計以及模具操作等等。

在（zài）重疊注塑的工藝設計（jì）中（zhōng），止逆裝置、射嘴孔（kǒng）、出風口以及模具表麵紋理是關（guān）鍵的（de）要素。基材與覆蓋材料之間的止逆裝置對於粘合效果極為關鍵，應避免讓射（shè）出的覆蓋（gài）材料逐漸變薄或起毛邊（biān）。覆蓋（gài）材（cái）料太薄，會導致粘合不牢、脫（tuō）膠與卷邊（biān）。良好的止逆裝置設計應將覆蓋（gài）材料與基材明顯隔開。

一般而言，同時使用氣輔注塑和重疊（dié）注塑時，很重要的一點就是確保氣輔注塑部件有充足的壁厚餘（yú）量，能夠進行重疊注塑。否則，填充重疊注塑（sù）樹脂時的壓力會使產品軟化（huà）、變形。嚴重時，甚（shèn）至會使基材碎裂。

許多年時（shí）間過去了，重（chóng）疊注塑伴隨著材料技術的進步而（ér）不斷改（gǎi）進，同時它為各個應用領域帶來了新的發（fā）展和創造。它不僅可以生產具有柔感的表麵，還能夠在很多（duō）方麵改善產品設計性能，比如：美化外觀、增加功能、品（pǐn）牌標識、提高附加值等等。另外，作為一種多（duō）材料注塑技術，重疊注（zhù）塑可以讓專業成品製（zhì）造（zào）商將兩種或多種不同特性的材料結合（hé）在一起，從而提高產品價值。重疊注塑作為很優（yōu）良的工藝技（jì）術必然被人們所接受。這是一定的。