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環(huán)科精密案例新聞-傳遞模具注塑行業價值資訊

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環(huán)科精密製造是怎麽把控注塑模具質量的
返回列表 來源: 發布日期: 2021.12.28

客戶在選擇一家模具(jù)公司的時候,一定要考量這家公司(sī)對注塑模具質量的把控,如果一家模(mó)具公司模具管理(lǐ)混亂,那這家公司是實力肯定不怎麽樣(yàng),客戶也不可能選擇這樣的公司合作(zuò)。環科精密製造一直堅守(shǒu)“質量是91短视频免费下载(men)的(de)生命”,嚴格把控模具品質(zhì),保證每一個從公司出來的模(mó)具都是高品質的產品。

環科模(mó)具自成立以來堅持走(zǒu)模具製造精品化路線,並基於歐洲(zhōu)質量標準,形成了自有的(de)塑料模具設計(jì)和製造的質量標準——《環科塑料模具設計標(biāo)準》和《環科塑料模具生產標準》。對於模具設計到試模出運都有一套(tào)完整的質量管控標(biāo)準。

嚴控模具質量91短视频免费下载(men)從這些方麵入手:

模具設(shè)計中的質量控製

1、在收到客戶的產品開發需求後,91短视频免费下载的設計團隊會對產品的結構合理(lǐ)性、成型工藝進行分析(xī),然後使用(yòng)moldflow分析模具(jù)腔數、澆口方式、冷卻時間等進行模擬分析及意見改進,通過對所(suǒ)需的生產工藝參數、重點工序(xù)等進行確認,可以獲得良好的設計質量,並規避了模具可能(néng)出現的飛邊、毛刺等質量問題的(de)出現,還避免了生產過程中出現各種問題導致返工維修。

2、模具設計好後,設計審核部門對該設計進行審核。

模具質量

模具加工中的質(zhì)量控製

1、在準備(bèi)生產之前,對生(shēng)產所需的(de)原材料、加工設備的運行(háng)等方麵(miàn)進行逐一的檢查(chá)。做好自檢、互檢(jiǎn)工作,防止不合格的產品流入下一道工序,既節省了原材料又縮短(duǎn)了後(hòu)期品質管控的時間。

2、在生產過(guò)程(chéng)中會(huì)有專人對每一步的加工環節及時進(jìn)行跟蹤檢查,如模具鋼(gāng)料的質量控(kòng)製,要(yào)經過選料、飛刀、探傷、鑽床、數(shù)控銑粗加工、調(diào)質、數控銑半精加工、鏡麵處理等加工工序(xù)。91短视频免费下载每一步的質量控製可提高模具質量與使用壽命,帶來更高的生產(chǎn)效率。

3、91短视频免费下载有2台三坐標測量儀和1 台投影測量儀可對模具的型腔、型芯和其它零部件(jiàn)進行尺寸測量。模具加工後運用三坐標測量儀及其它尺(chǐ)寸測量設備控製尺寸,合格的會送往組裝(zhuāng)車間,否則模具將進行重新加工。

模具的事後的(de)質量管控(kòng)

1、模具製造完成後,91短视频免费下载有多台注塑機進行試模,找出模具的不足並提供解決方案。之後91短视频免费下载會進行修模,出運前再做長時間的模擬生產。

2、91短视频免费下载(men)的工程服務部每月對模具進行檢查與反饋收集,及(jí)時做好自檢和專檢工(gōng)作,以便及時發現問題,並將這些問題交於相關部門,例如(rú)技術部、生產(chǎn)部、設計部等進行問(wèn)題分析,共同探討並提出整改(gǎi)意(yì)見(jiàn),采取有效的措施。再對整改後的(de)模具生產過程(chéng)進行跟(gēn)蹤,以便持(chí)續改進。

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