改性聚苯乙烯成型工藝（yì）是多樣化的。其中化學和物理性能比（bǐ）較相對複雜。注（zhù）塑件工藝條件也是蠻繁雜的（de），主要是幹燥處理製品溫度和模具溫度，還有注射壓力。它的典型用途，分門別類，汽車，電冰箱打（dǎ）字機鍵盤等等應有盡有。

ABS的化學和物理特性。眾所周知ABS是由（yóu）丙烯腈（jīng）、丁二烯和苯乙烯三種化學單（dān）體（tǐ）合成。每種（zhǒng）單體都具有不同特性：其一丙烯腈有高（gāo）強（qiáng）度、熱穩（wěn）定性及化學穩定性;其二丁二烯具有堅韌（rèn）性、抗衝擊（jī）特性（xìng）;其三苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。單從形態上來看，ABS是非結晶性材料。 三中（zhōng）單體的聚合產生了具有兩相的三元（yuán）共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相， 另一個是聚丁二烯橡膠分散（sàn）相（xiàng），如此這般。

由此可得，ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子（zǐ）結構。這些不同品質的材料提供了不同的特（tè）性，例如從中（zhōng）等到高等的（de）抗衝擊性，從低到高（gāo）的光潔度和高溫扭曲特（tè）性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性（xìng）和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。

ABS注塑件工藝（yì）條件。一般條件下，幹燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行幹（gàn）燥處（chù）理（lǐ）。建議幹燥（zào）條件 為80~90C下最少幹（gàn）燥2小時。這是比較通常的做法。材料溫度應保證小於0.1%。熔（róng）化溫度：210~280C;建議溫度：245C。 注塑件模具溫度：25…70C。(注塑件模具溫度將（jiāng）影響塑件光（guāng）潔度（dù），溫度較低則導（dǎo）致光潔度較低)。 注射壓力：500~1000 b ar。注射速度：中高速度（dù）。

ABS的典型用途主要（yào）是（shì）用在汽車領域比如（rú）：儀表（biǎo）板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等。應用在電冰箱， 大強度工具領域（yù）比（bǐ）如：頭發烘幹機，攪拌器，食品加工機，割草機（jī）等。應用在（zài）電話機殼體（tǐ），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高（gāo）爾夫球手推車（chē）以及噴氣式雪撬車等領域。