91短视频免费下载知道模具在設計的過（guò）程中（zhōng）是有設計冷卻係統的，這個冷卻係統的主要作用就是給模（mó）具降溫，因為在注塑加工的過程中一定要保證模具的溫度，這樣才不會因為（wéi）模具（jù）溫度（dù）而產生質量問題，因（yīn）為模具的溫度會好直接影響到塑料的充模、製品成型、塑模周期及塑件的質量問題。

控製模（mó）具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並（bìng）且保持模具溫度恒定在工作溫度，可以把（bǎ）循環時（shí）間最優化（huà），進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

模具溫度對注（zhù）塑加工過程的影響

1、影響流動性能：如（rú）果注塑材料對溫度（dù）敏感（gǎn）且流動性能較差，提高模溫會增加料的（de）流動性，更容易填（tián）充。

2、影響循（xún）環時間：模溫影響製品的（de）冷卻，從而調節周期時間。

3、影響脫模性能（néng）：注塑過程中錯誤（wù）地（dì）調整模具的溫度（dù）或模具溫度控製不合理，會導致（zhì）模具表麵的溫（wēn）度過高，造成一些注塑材料在（zài）加工過程中形（xíng）成一（yī）個極小的脫模韌性，破壞（huài）了注塑製品的形（xíng）狀和尺寸。

4、影響（xiǎng）塑件成型：模具的溫度過高或者過低都會影響塑件的成型，溫度過（guò）低了塑料不容易（yì）打滿，溫度過高（gāo）了（le）熔料冷卻需要更久，也會影響成型，導致產品有缺陷。

5、影響塑膠的光澤：模（mó）具溫度沒有達到先關的要求，塑件的表麵會顯得黯淡無光，塑件的表麵會顯（xiǎn）得比較粗糙達不到質（zhì）量要求。