注塑模腔損傷故障是怎麽發生的? 它的排除方法 

(1)模具咬傷故（gù）障發（fā）生與損傷的修複

①模具咬傷發生

a.模具的分型結合麵、型腔成型製品麵，由於長期開閉（bì）動作，受擠壓、撞（zhuàng）擊等原因，使邊緣尖角變鈍;頻繁的高壓注（zhù）射熔料和脫模（mó），取出製件，使工作型（xíng）麵（miàn）出現磨損或腐蝕咬模。

b.對滑（huá）動部件接觸麵（miàn）的表麵進行硬化處理方法，可以把整個部件放人水中，將需要硬化處理的（de）表麵露出水麵，進行火焰淬火。但對銷類滑動件最好采用高頻淬火，一般采（cǎi）用擴散滲碳（tàn）、滲氮處理。

c，對滑動件（jiàn）的接觸麵（miàn）選材，鋼和黃銅等不同類材質較好。在（zài）滑動麵上最（zuì）好加少許二（èr）硫化鉬或（huò）銅（tóng）粉作（zuò）為潤（rùn）滑劑。

d.一般情況下，模具滑動間隙磨損增大，導杆鬆動。成型時，由於滑動部（bù）位受壓較大，模（mó）具變形或扭曲導致咬模（mó）。應增加模具剛性，減少變形，並適當調整配（pèi）合間隙。

②咬模的修複

a.咬模部（bù）分清理幹淨，小心取下被卡住的部件，用砂紙磨光毛刺、產生凹陷時，應將凹陷邊緣磨（mó）成圓角，以（yǐ）免再次咬模。也可將咬模部分（fèn）切除後再進行焊接修補，但焊接（jiē）材質必須相同，也可采用銀、銅類焊料。壁（bì）厚太薄的部分不能采用電焊的方法修補。

b.如碰到滑動型芯或滑動麵上（shàng）產生卡住情況，最好先用細銼（cuò）油石和砂（shā）紙打光，卡住嚴重時，采用（yòng）焊接（jiē）修補。角銷卡住時，由於銷釘較（jiào）細，在多數場合必須重新（xīn）製造，卡傷不嚴重時，也可用電（diàn）鍍的方法鍍平傷痕。

(2)模腔損傷故（gù）障發生與損傷的修複

①模腔損傷發生

a.塑件未取出就閉模，特別是在自動成型（xíng）時，最（zuì）容易發生固化的塑件碰傷模具，應（yīng）配備脫（tuō）模檢測裝置。

b.硬物碰（pèng）傷模腔，如使用螺絲刀等硬質工具取出塑件時，螺絲刀碰傷了模腔表（biǎo）麵。模具打開後（hòu），不要在模具上濫用工（gōng）具，致使錘子、扳手、鏗刀等硬物落到模腔內。每台注塑機應（yīng）配備一套既可取出留在模腔內的塑件，又不損（sǔn）傷模腔（qiāng）的專用工具，如黃銅刮勺、黃銅棒、銅錘、銅鉗、銅塊等。

②損傷的修（xiū）複

a.采用焊接的方法（fǎ）。氣焊適（shì）宜（yí）於修補焊縫厚度為（wéi）0.1~0.3mm的（de）傷痕，但不適用於對尖角部的修複，焊接時采用釺焊比較方便（biàn），熔接合（hé）金采用鎳和銅的合金為好（hǎo）;釺焊適（shì）宜（yí）於修複焊縫比較厚（hòu）的傷痕，采用氣焰釺（qiān）焊比較方便，釺料以銀或黃銅合金為好。

b.采用敲擊的方法修補表麵褶皺花紋狀傷痕。可在型腔（qiāng）損傷部（bù）位的背麵開一個小盲孔，然後在孔內放一金屬棒，用（yòng）錘子敲擊，使損傷麵隆起後磨平打光。但要（yào）注意不（bú）可敲擊過重，否則容易產生裂紋。

c.采用撚縫的方法。這種方法主要用於分型麵（miàn）的局部修補，可在離開損（sǔn）傷部位3mm左右的地方用（yòng）鑿子敲擊，使凹痕隆起，敲擊點盡量離得遠（yuǎn）些，敲擊範圍大一些，然後對（duì）隆起的部分用銼（cuò）刀（dāo）銼平，再用（yòng）油石研（yán）磨，砂紙打光（guāng）。

d.采用嵌（qiàn）件的方法。這是一種最常用的（de）修補（bǔ）方法，缺點是修補後會（huì）留有嵌件痕跡，在修補前應確認一下對塑件表麵圖案有無影響。嵌件（jiàn）的材（cái）質應與模具基（jī）本材料（liào）一致，否則不同的收（shōu）縮係數會導致嵌件鬆脫及加大嵌件痕跡。在確定嵌件位置時，有（yǒu）時會牽連到冷卻水（shuǐ）孔及螺孔等，應特別注意。

e.采用電鍍的方法。對於深度為03mm左右的傷痕（hén）可以采用電鍍的方（fāng）法進行（háng）修補，鍍層厚度可達08mm，鍍（dù）銅可達1mm，但拐角處鍍層（céng）不能太厚。電鍍的方法（fǎ）一般用（yòng）於修補塑件背麵（miàn）相對的模具型腔損傷（shāng）。