在使用注塑模具生產塑料產品的過程中，由於注塑模具腔內塑料原料的高速流動，會（huì）對整個模具表麵形成很大的摩擦，因（yīn）此（cǐ）需要（yào）選擇耐磨模具鋼，以確保產品質（zhì）量在（zài）大批量注（zhù）塑生產過程中（zhōng）始終保持穩定。注塑模（mó）具加（jiā）工標準是什麽呢？

一、注塑模（mó）具加工的（de）三大標準：

注塑模具屬於塑料（liào）製品生產工具，通過注塑加工方法批量生產一些複雜產品，注塑模具的質量決（jué）定了最終產品的（de）質量，特別是一些精密電子產品注塑模具，91短视频免费下载需要按照（zhào）以下加工標準進行：

1、在 注塑產品生（shēng）產過程中，注塑模具的溫度一般較（jiào）高。因此，注塑模具廠生產的（de）注塑模具鋼（gāng）必須是經過高溫回火處理的模具（jù）鋼，這樣即使在（zài）高溫環境下，整體設計的模具尺寸也不會受到影響，從而（ér）保（bǎo）證了模具的（de）整體精（jīng）度。

2、在（zài）注塑生產過程中，樹脂等塑料產品原料和各種添加劑會腐蝕注塑模具表麵，影響注塑模具的整體（tǐ）精度（dù），因此在選（xuǎn）擇（zé）模具鋼時（shí）必須使用耐腐蝕鋼（gāng）。

3、塑料產品一般對表麵光澤（zé）度（dù）要求較高，因此（cǐ）在注（zhù）塑生產過程中需要相應（yīng）的注塑模具腔表麵粗糙度較小，注塑（sù）加工標準塑料產品，必（bì）須選擇無雜質和孔模具鋼（gāng），注（zhù）塑模具（jù）製造後必須拋光、研磨等加工。

二、注塑模具加工五大工藝：

1、注塑成（chéng）型

在注塑模具加工中也叫注射成型，原（yuán）理是通過將粉末狀或者顆粒狀的原料加入注射機的（de）料鬥中，將原料（liào）加熱熔融至流動狀態，由注射機的螺杆或活塞推動，通過模具（jù）的噴嘴和澆注係統（tǒng）進入模腔，在模腔內硬化成型。

2、雙色注塑

指的是將兩種（zhǒng）不同顏色的塑料（liào）注射到同一個模具（jù）中（zhōng）的一（yī）種注塑模具（jù）加工成型方（fāng）法，它可（kě）以使塑（sù）料呈現出兩種不同的顏色或使塑（sù）料件呈現規則的花紋或不規則的雲紋圖案，以此來提高塑（sù）料件的使（shǐ）用性和美觀（guān）性。

3、微發泡注塑成型

此（cǐ）工藝是注塑模具加工中一種創新的精密注射成型技術，通（tōng）過氣孔的膨脹來填充產品，在低（dī）壓力和平均壓力下完成產品的成型。

4、嵌件注塑

嵌（qiàn）件成（chéng）型是指（zhǐ）將事先準備好的不同材料嵌件填充到模具中，隨後注入樹（shù）脂，再（zài）將熔融的材料與嵌件粘結固化，製成一體化產品的（de）成型方法。

5、納米注塑成型

此注塑模（mó）具加工成型工藝是一種將金屬和塑（sù）料與納米（mǐ）技術（shù）相結合的方（fāng）法，金屬表（biǎo）麵經過納米化處（chù）理後，塑料直接注塑在金屬（shǔ）表麵，使塑（sù）料與金屬一體成型，納米成（chéng）型技術根據塑料的位置可分為兩種工藝:

（1）塑料（liào）是一個整（zhěng）體成型的非外觀表麵。

（2）塑料是外觀表麵的整體成型。