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注塑疊模的技術(shù)難(nán)度有多大
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.11.22

疊模又稱疊式模,有模具不旋轉和模具旋轉兩種方式。旋轉型模具技術主要有兩種:轉盤(pán)型模具技術和內(nèi)置旋轉機構的模具技術。它(tā)的特點是兩種組分可以同時注射,大大縮短了製品的生產周期(qī)。另外(wài)采用熱流(liú)道疊層(céng)式注射模具(jù),可以充分(fèn)發揮注塑機的能力,節省人(rén)力和設備資源,極大地提高生產效率。

具有如下特點:

1、與常規模具不同的是,疊層式注(zhù)射模具的型腔是分布在兩個或多個層麵上(shàng)的,呈重疊式排列,即(jí)相當於(yú)是將多(duō)副模具疊放組合在一起。最常(cháng)見的兩層疊模通常是由(yóu)兩個單層的(de)模具背對背安(ān)裝而成,分模麵通常依靠齒輪和齒條機構(gòu)保持同步打(dǎ)開。

2、通常,注塑機與(yǔ)常規模(mó)具(jù)配合使用時,其本(běn)身的注射量和開模行程隻使用了(le)額定的20%~40%,沒有充分(fèn)發揮注塑機的性能。與常規模具相比, 兩層疊模比標準模具在生產效率方麵有近乎100%的提升,鎖模壓力(lì)隻比標準模具大10%左右。極大地提(tí)高了設備利(lì)用率和生產率,並降低了注塑成本(běn)。

3、疊層式注射模具最適於成型大型扁平(píng)製件、淺腔殼體類製(zhì)件、小型多腔薄壁製件和需大批量生產的製件。

兩層層(céng)疊式模具

雙層疊模(mó)技術還可以同時生兩種不同的產品,例(lì)如第一層模具生產一(yī)種產品,而第二層模具內則生產另一種產品,這些產品可以是材料相同或不同,顏色相同或不同等多種組合。例如利用(yòng)疊(dié)式模可以實現第一層注塑(sù)容器麵蓋,第(dì)二層模具注塑容(róng)器主體。

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