在全世界疫情常態化的情況，91短视频免费下载國內的疫情控製的比（bǐ）較到位。有（yǒu）些地區還是偶爾零星（xīng）爆發下，但（dàn）是這不影響91短视频免费下载的日常生活、生（shēng）產，目前國內的物流（liú）都恢複正常，疫情的發生給醫療係統帶來不小的麻煩，隨（suí）之醫療器材消耗品也（yě）在不斷（duàn）增長，這也給注塑（sù）行業（yè）帶來一些改變，很（hěn）多注塑行業轉型生產醫療相關的產品，下麵（miàn）小編就講講二次（cì）注塑（sù）運用在 醫療注塑件產品上應該注意的（de）一些問題。

二次注塑（sù）不僅可使（shǐ）器械表麵充滿柔（róu）感，還可以增加產品功能性與附加值。

在過去10年中（zhōng），二次注塑技術已經徹底改變了消費品審美標準、設計思路和功能要求。醫（yī）療器械製造商也認（rèn）識（shí）到該技術（shù）的潛在優勢，不（bú）斷擴大它在醫療領域中的應用。

二次注塑技術以創造（zào）“柔感表麵”而聞名，但它還有許多其他功能，例（lì）如：人體工學（xué）設計、雙色外觀、品（pǐn）牌標識以及特性改進（jìn）。利（lì）用這項技術，可以增加產品的功能（例如：減噪、減震（zhèn）、防水、防撞）和附加值。

二次注塑與共注塑、雙（shuāng）注塑及夾層注塑一樣，都屬於多（duō）材料（liào）注塑技（jì）術。多材料注塑的基本思路是將2種或多種不同特性的材料結（jié）合在一起，從而提高產品價值。在本文中，第一種注入材料稱為基材或（huò）者基底（dǐ）材料，第二種注入材料稱為覆（fù）蓋（gài）材料。

一、各（gè）種二次（cì）注塑技術

在二（èr）次注塑過程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或（huò）者內部，組合成為一個完整的部件。這個（gè）過程可通過（guò）多次注塑或嵌入注塑完成。通常使用的（de）覆蓋材料為彈性樹（shù）脂。

① 多次注塑：

如（rú）果覆蓋（gài）材料的構造允許的話（huà），多次注塑是一種很好的醫療器械（xiè）加工方法。該技術需要配備有多個（gè）機筒的特殊注塑機，以便將不同的樹脂注（zhù）入一個注塑模具（jù）。機筒（tǒng）應並排或呈L型放置，由一個或多個注入點將樹脂注入模（mó）具。使用同一個（gè）注入（rù）點時，稱為共塑，生產的複合部件為被（bèi）外（wài）層包覆的核心樹脂（zhī）材料。使用多個（gè）注入點時，稱為二次注塑，一種材料在另一種材料上（shàng）麵成型（xíng），產生多層結構。

但是多次注塑並（bìng）不適用於所有產品。二次（cì）注（zhù）塑時，必須移動滑塊或將模芯移至另一（yī）個模腔，還有一個方法是將模芯送（sòng）入另一台注塑機。

② 嵌入注塑：

要（yào）生產完全覆蓋的注塑手柄這類產（chǎn）品，就需要使（shǐ）用嵌入（rù）注塑。為了達到完全覆蓋，基材必須從原來的模腔中移出，放入另一個模芯和模腔，以便注入覆蓋材料。在（zài）此過程中，另（lìng）一個模具應該同時在同（tóng）一台或另一台不同尺寸的注塑機（取決於注（zhù）塑（sù）件大小）上運轉。通常基（jī）材要比覆蓋（gài）材（cái）料大得多（duō），並且可能需要預熱，使（shǐ）表麵溫度接近（jìn）覆蓋材料的熔點，從而獲得最佳粘合強度。
模內組裝

二次注塑（sù）有時被稱為模內組裝，因為兩種（zhǒng）材料最後完全組合在一（yī）起，而不僅僅是（shì）產生分層（céng）結構，不（bú）管是單獨部件（jiàn）或是組件材料，都可采用此技術。無論應用為何（hé），確（què）保基材和覆蓋材料達到所需的機械或（huò）化學粘合（hé）強度（dù）都是至關重要的。

二、多材料注塑的（de）注意事項

一般來說，若要（yào）強化粘合度，覆蓋（gài）材料樹脂的熔化溫度應與基材相同。如果覆蓋材料的熔化溫度過低，就（jiù）無法熔化基（jī）材表麵，二者之（zhī）間的粘合則不夠堅固。但或熔化溫度過（guò）高，基（jī）材就會軟化變形，嚴重時，覆（fù）蓋材料會穿（chuān）透基材，導致部件（jiàn）加工失敗。

因此，選擇匹配的材料才能保證良（liáng）好的粘合。一般而言，匹配材料應具有相似的化學特性或者含有匹配的複合成分。基材與覆（fù）蓋材料不匹配時，通常（cháng）隻能形成機械聯鎖作用，而非化學粘合。

多材料注塑還需注意一些問題（tí），最常見的包括：聚合物之間（jiān）的化學或機械粘合強度不夠、單個或多個部件材料填充不完全，以及單個或多個材（cái）料部件出現毛（máo）邊閃蒸。

注塑（sù）機必需保持注塑一致性。此外，注塑機料筒的射量與注塑件尺寸的比值亦是影響注塑質（zhì）量的重要因素。該比值對於所有注塑操作都十分關鍵，在（zài）二次注塑中尤為重要。止逆裝置可以（yǐ）像水閘般分隔覆蓋材料，二次注（zhù）塑材料均為金屬時（shí）止逆裝置操作較容易，若是金（jīn）屬基材（cái）和較為有彈性的塑料，止逆裝置操作就比較困（kùn）難。

三、材料選（xuǎn）擇

二次（cì）注塑樹脂材（cái）料的選擇有多種（zhǒng）因素，一方麵要取（qǔ）決於基材特性，另一方麵則取決於應用性（xìng）能。

具體來（lái）說，有（yǒu）以下幾點：

耐化（huà）學腐蝕性（符合清洗與（yǔ）其他操（cāo）作要求）。
阻燃性（xìng）（符合生 態環保等要求）。生態環保標識是（shì）表明產品符合環境與社會標準的標誌。
耐磨（mó）蝕度（以免凹陷或（huò）脫（tuō）落）。
肖氏硬度（符合柔（róu）感或其他要求）。
醫療規範（fàn）（FDA、USP Class VI、ISO10993及生物相容性要求）。
滅菌種類（蒸（zhēng）汽、伽瑪射線等）。
耐衝擊性（符（fú）合結構要求）。
熔點（符合應用溫度要求，不（bú）會軟化或變形）。
粘合方式（兩種材料不匹配時形成機械聯鎖作用，兩種材料匹配時形成化學粘合（hé））。

在過去的5-8年間，覆蓋材料（liào）有了很大發展（zhǎn），已經（jīng）研發出多種彈性樹（shù）脂。比如，熱塑性聚亞安酯(TPU)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯聚合物(SEBS)、共聚酯、共聚酰胺、熱塑橡膠(TPR)以（yǐ）及熱塑硫化橡膠(TPV)。實際應用中，一般選擇與聚丙（bǐng）烯基材粘合度較好的新型聚丙烯類樹脂。

這些材料的肖氏硬度差異很大（dà）。一般而言，材料（liào）的硬度越高，耐磨蝕性越強。材料的紋理也會影響硬度。由於在耐受性測試中，耐磨蝕性較強的（de）材料損失較少，例如，進行旋壓砂輪測試時，硬度大（dà）的樹脂磨損要少，因（yīn）而應用時常選擇耐磨蝕性（xìng）能強的材料。

SEBS樹脂硬度很低，不到Shore A 30，TPU樹脂硬度（dù）約為Shore A 60，與人（rén）手軟硬度差不多。過去，一般通過添加增塑劑或礦物油（yóu）來降低硬度。但是，這（zhè）些（xiē）添（tiān）加劑在清洗或使用時會析出（或稱為霜化），不符合醫療應用的要求。

由於二（èr）次注塑樹脂（zhī）材料的發展，基材的選擇範圍也日（rì）益廣泛，目前已包括：丙烯腈丁二烯（xī）苯乙烯、聚碳酸酯和尼龍。材（cái）料範圍的（de）擴大為柔感設計提供了更多的空間。但新型材料的應用也帶來了新的（de）問題，例（lì）如：材料粘合、部件設計以及（jí）模具操作等等（děng）。

四、工（gōng）藝設計注意事項

在二次（cì）注塑（sù）的工藝設計中，止逆裝置、射嘴孔、出風口（kǒu）以及（jí）模（mó）具表麵紋理是關鍵的要素（sù）。

基材與覆蓋材料之間的止逆裝置對於粘合效果（guǒ）極為關鍵，應避免讓射出（chū）的覆蓋材料逐漸變薄或起毛邊。覆蓋材（cái）料太薄，會導致粘合不（bú）牢、脫膠與卷邊。良好的止逆裝置設計應將覆蓋材料與基材明顯（xiǎn）隔開。

射嘴孔設計對於二次注塑的成功同樣重要。流道長度（dù）與壁厚比（bǐ）值是影（yǐng）響粘合效果的主要因素。根據經驗，該比值不應超過150:1，開（kāi）發（fā）新工藝設計時比值應保持在80:1左（zuǒ）右。

為了盡量（liàng）縮短流程，射嘴孔應設置在壁厚最大的位置。使用TPE樹脂時，要注意射嘴孔徑大小。TPU等材料需（xū）要大口徑射嘴，以適應較高的粘度，防止剪切力過高而發生材料降解。SEBS等材料需要較高的剪切速度以獲得最佳的流速。較好的辦法是在最（zuì）初階段使用小口（kǒu）徑射嘴，初（chū）次采樣後再調整射嘴大小。

與射嘴孔（kǒng）一樣，出風口也是影響粘合效果的重要因素，如何控製空氣餘量是一大難題，如果控製不好，就可能出現粘合不牢、充填毛邊的現（xiàn）象。出（chū）風口的深度對於防（fáng）止毛邊極為關（guān）鍵，根據覆蓋材料粘度（dù）的不同，出風口的深度（dù）應該在0.0005-0.001英寸之間。

對於（yú）某（mǒu）些部件設計，可以采用裝飾性表麵紋理 ，以便於製品頂出。大多數TPE材料易粘附於模麵（miàn），這（zhè）是因為此類材料具有金屬親合性，或是因為在開模時材料與模麵之間形成了真（zhēn）空（kōng）。由於（yú）許多材料（liào）在製品頂出後還未形成穩定的化學粘合，如果與模麵（miàn）粘附，就會極大地影響粘合效果。這表示部件加工完畢後必須小心處理，如果需要進行粘合測試，就要（yào）等待24小時後才能進行，以便材（cái）料可以形成穩（wěn）定的（de）化學粘合（hé）。

當模麵與開模方向平行（háng）時（shí），如果拉力不夠，也會發生粘附。此外，模（mó）麵（miàn）鍍層也有助於部件（jiàn）頂出。

另（lìng）外，表麵紋理設計也需要仔細斟酌。表麵紋理會影響覆蓋材料的柔（róu）感、手感與厚度。合適的壁厚與表麵紋理設計可（kě）相輔相成，有助（zhù）於獲得所需的加工（gōng）特性。通常，材（cái）料硬（yìng）度越（yuè）低越柔軟。優化表麵紋理可減少注塑瑕（xiá）疵，並改善（shàn）產品手感，摸（mō）上去比實際硬度更為柔軟。

五、結論

在（zài）過去10年間，二次注塑（sù）伴隨（suí）著材料技術（shù）的進步而不斷（duàn）改進，為醫療器械應用（yòng）帶來了新的發展和創造。它不（bú）僅可以生產具有柔感的表麵（miàn），還能夠（gòu）在很多方麵改善（shàn）產品設計性能，例如（rú）：美化外觀、增加功能、品牌標識、提高附加值等等。作為一種多材料注塑技術，二次注塑可（kě）以讓醫（yī）療器械OEM製造（zào）商將2種或多種不同特性的材（cái）料結（jié）合在一起（qǐ），從而提高產品價值。