如果說澆口的大（dà）小會影響到充模的速度（dù），那麽怎麽選定讓澆口（kǒu）是大還是小這是一個小問題。實踐表明，可能采用減小澆口麵積，比用大截麵澆口更有利。至於采（cǎi）用（yòng）小（xiǎo）澆口成型時因增大流動阻力所引起的壓（yā）力降，可在一定的範圍內用提高注射壓力的方法來補償。一（yī）般說來，采用小澆口進行注射成型時，具有（yǒu）以下方麵的好處：

實踐說明小澆（jiāo）口前後（hòu）兩端存在（zài）較（jiào）大的壓（yā）力差，能有效地增大熔體的切變速率並產生較大的剪切熱（rè），從而導致熔體（tǐ）的表觀粘度（dù）下降，流動性增強，有利於充模。這樣更使得小澆口的好處得以體（tǐ）現出來。小澆口的這種特點對於薄壁製品或帶有（yǒu）精細花紋的製品以（yǐ）及諸如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等粘度對切變速率比較敏感的塑料成型，均具有很（hěn）大（dà）裨益。

另一方麵（miàn），由於小（xiǎo）澆口容積小（xiǎo）、凍結快，所以生產某些製品時（shí），可以在小澆口凍結後無須待（dài）製品（pǐn）內部（bù）全部固化，隻要外部固化層具有足（zú）夠的強度和剛度便可以將製品脫模，這樣就大大減少了冷卻的時間（jiān），從（cóng）而縮短成型周（zhōu）期（qī），提（tí）高生產效率。減少了等待的時間，節省了資源的投入。

如果有留（liú）意的話（huà），可以知道澆（jiāo）口太大就會帶來有一定的（de）弊端（duān）。如果使用較大的澆口（kǒu）成型製品，在製品表麵質量要求較高的情（qíng）況下，往往需要適當的工具或機床對製品進行後加工才（cái）能去除澆口疤痕，特別是澆口過大（dà）時，澆口凝料還必須鋸、切等方（fāng）法去除。這是澆口太（tài）大，所（suǒ）要耗費的資（zī）源。

但是事無絕（jué）對，盡管（guǎn）小澆口具有上述種種好處（chù），但過小的澆口（kǒu）會造成很（hěn）大的流動阻力，導致進料充模（mó）時（shí）間延長。所以，對某些高粘度或切變速率對表觀粘度影響很小的塑料熔體，均不宜采用小澆口成型。另外，成型大型製（zhì）品時，也應注意將澆（jiāo）口截麵積相應放大，有（yǒu）時（shí）甚至需要將澆口截麵高（gāo）度放大到接近製品的最大厚度，才能改善熔體的流動性（xìng）。這樣才能將效用最（zuì）大化。

注塑加工廠，提倡小澆口成型。因為很（hěn）大情況下，小澆口的優點體現的淋漓盡致，而大（dà）澆口的（de）缺陷表現得（dé）一覽（lǎn）無遺。注（zhù）塑加工很重要的一點（diǎn）就是要放（fàng）大所（suǒ）體現（xiàn）的優勢，將缺點盡可能的降下來。盡管，小澆口的好處遠（yuǎn）遠要大於大澆口。但是在某（mǒu）些情況下，比如澆口過小的時（shí）候，不宜采用小澆口成型。