能生產出合格塑料件的模具一定是“合格的模具”嗎？不一定。隻有經過科學方法驗（yàn）證的模（mó）具，才能給（gěi）注塑企業帶來利潤。

如何能（néng）夠設計出“好（hǎo）模（mó）具”？

首先，需要清楚什麽樣的模具才算是“好模具”。 相信（xìn）每個注塑 企（qǐ）業都有（yǒu）一些成文的或不成（chéng）文的（de）模具驗收標準。但是（shì），從成（chéng）型（xíng）經濟學的角度來看，這（zhè）些還（hái）達不到真正符合生產要求的標準。由於模（mó）具製（zhì）作部（bù）門和注塑生產部（bù）門之間的局部利益衝突（tū）和對注塑生產認識上的（de）差（chà）異，有一個典型的認識上的偏差，就是模具（jù）製作部門的人員認為隻要想辦法調整工藝參數，在注塑機上調出（chū）合格塑料件就可以了。理由是既然能生產出合格品，模具當然沒問題，這也是大多數模具設計和製作人員認識上的誤（wù）區。

為了確保產品能夠順利生產，在產品設計階段，產品設計者、模具設計者要下列基本信息達成一致：

比如（rú），分模線（xiàn）的（de）位置、前後模如何分； 澆口位置、澆口數量、形狀（zhuàng）、尺寸； 頂針位置、大小、數量（liàng）、頂出形式； 產品上的熱量集中點、模具冷卻水的大小和位置； 產品最（zuì）終表麵（如火（huǒ）花紋、蝕紋、拋光麵等）的要求； 過渡圓角的位置和大小；脫（tuō）模斜度的位置和大小（xiǎo）； 尺（chǐ）寸公差等級等等（děng）。

從注塑成型的角度來看，模具應該怎麽設計才符合注塑生產的要求呢？

從成型的角度來講，所有的模（mó）具都具有下列功能（néng）部份：

1.塑料製品成型的地方，即型腔和型芯部份，也是模具的核心部份。

2.塑料從注塑（sù）機流到（dào）型腔的通道（dào），也就是澆注係統，包括（kuò）流道和澆口；

3.空氣從型腔裏排出到具外麵的通路，即排氣口；

4.帶走塑料熱量的冷卻係統；

5.從模具上頂出製品的頂出係統。

6.模具所（suǒ）需的機台的噸位及尺寸是否與實（shí）際機台（tái）相符

為了符合（hé）注塑生產（chǎn）工藝的要求，模具方案的設計需要以上述五個功能部份為中（zhōng）心展開討論。

比如，型腔數（shù）分類，及流（liú）道是否平衡； 如何選擇分形（xíng）麵和脫模方向； 流道的關鍵尺寸（cùn）的確定； 澆口（kǒu）設計需要考慮哪些因素； 從工藝的角度，對排氣有哪些要求； 冷卻係統、頂出係統如何（hé）合（hé）理設計等（děng）等。 返（fǎn）回（huí）搜狐，查看更多

總之，一套合格的模具設計，要充分考慮塑料製品的品質要求（qiú）和工藝特性。同（tóng）時也要考