一、注塑產（chǎn）品成型周期，這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。

在注塑生產之前（qián）91短视频免费下载就應該（gāi）通過樣品的式（shì）樣以及其它方法明確產品成型周期。

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結（jié）晶的溫度、速（sù）度都是不一樣（yàng）的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求;

這都使得注塑模具（jù）的溫度在使用（yòng）不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其（qí）模具溫度的（de）控製是不一樣的。

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品（pǐn）的尺寸、重量（liàng）、密（mì）度、外觀等!

影響到其中的任何一個因素那麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程（chéng）師（shī）根據產品的（de）綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。

四、注射速（sù）度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重（chóng）要的影響。

注射速度一（yī）般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;

塑膠模具（jù）沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一（yī）個（gè）熔融狀態（tài）下的溫度段。

這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要（yào）的作用。