很多塑件對表麵的（de）光滑（huá）度是有很高求的，這就是的（de）塑膠模具鏡麵（miàn）要進行精拋光（guāng），才能達到產品對外（wài）觀的要求。但是模具在拋光的過程是經常會碰到波浪紋的現象，這對加工工藝（yì）是有一定影響的。塑膠模具拋光為什麽是會產（chǎn）生波（bō）浪紋呢，環科精密製造的小便為大家整理相關信息。

模具拋光產生波浪（làng）紋主（zhǔ）要有以下幾（jǐ）個原因：

一、師傅操作不當

首（shǒu）先（xiān）模具（jù）拋光的過程拋光師傅由於拋光的方（fāng）法不正（zhèng）確，手法不正確，同時模具拋光的力度也是不（bú）均勻，還有就是拋光之時的（de）拋光機器設備轉（zhuǎn）速過快導致與模具表麵產生發熱現象（xiàng），導致模具拋光之後的表麵不平從而（ér）模具表麵出（chū）現料紋。

二、模具鋼材（cái）質問題

還有一種就是模具本身的問題，模具鋼材選擇的不（bú）好，模具本身含有一些雜質，從而使模（mó）具拋光之後的表麵（miàn）會產生料紋甚至是（shì）其（qí）他的線條（tiáo）問題。

三（sān）、打磨的時間太長，以及打磨工具的轉速太高了，造成鋼（gāng）材表麵（miàn）發熱引起微觀組織（zhī）變化（huà）。所以這就（jiù）要求模具拋光師傅經驗要特別豐富才可以準確掌握拋光時間，保障模具鏡麵拋光之後的效果。

四、進（jìn）行拋（pāo）光過程中（zhōng）拋光機轉速過快（kuài）、發熱等引起的，此外拋（pāo）光過（guò）度也會引起（qǐ）模具表麵的（de）波浪紋。