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熱流道在注塑加工中的技(jì)術優勢
返回列表 來(lái)源: 發布日期: 2020.07.08

今天,在世界範圍內,隨著對注塑加工產品需求的不斷增加,熱流(liú)道技術的應用範圍(wéi)變得(dé)越來越廣泛。之所以熱流道(dào)技術(shù)能如此突飛猛進的(de)發展,其自(zì)身具備的技術優(yōu)勢起到了非常重要的作用。在下麵所討論的實際應用(yòng)項目裏尤其適用於采用熱流道技(jì)術,傳統的冷流道模具是無法實現這些注塑加工成型的。

1.多種塑料、多種顏色共注工藝

傳統的注塑成型是在(zài)一套模具上每次成型一種塑料或顏色,這時可以用(yòng)冷流道,或熱流道模具,但若要實現多種塑料或多種顏色共注,就必須采(cǎi)用熱流道技術。目(mù)前采用熱流道用多種塑料,多(duō)種顏色共(gòng)注加工的零件是很多的(de),如先進的長期保鮮(xiān)飲(yǐn)料瓶, 啤酒瓶,就是采用夾心結構(gòu)用兩種塑料通過熱流道多種塑料共注加工製成的,既少量(liàng)的隔氧保鮮塑料夾在較便宜的外層(céng)塑料裏(lǐ)。

在汽車製造業,由多種顏色(如紅、橙、透明色)構成的整體前後車燈目前極為流行,這也必須在同一模具上安(ān)裝多個熱流道係統,即用一個熱(rè)流道係統注射紅(hóng)色,另一個熱流道注射橙色(sè),下(xià)一(yī)個熱(rè)流道係統注射透明色等。 顯然用傳統的冷流道模具是無法實現的。

2.品質要求嚴格的塑(sù)料注(zhù)塑製品

對於(yú)很多的醫用塑料注塑製(zhì)品,一個最基本的要求就(jiù)是不準許有澆口痕(GATE VESTAGE)。因澆(jiāo)口痕可(kě)能會劃破醫護人員的手套和皮膚, 造成疾病傳染等(děng)。解決辦法(fǎ)就(jiù)是采用熱流道技術裏的閥式澆口(VALVE GATE)成(chéng)型方法,徹底削除澆口痕。近年來在總體上講(jiǎng)塑料製品加工業不夠景氣,但醫用塑料(liào)注塑製品加工卻一支(zhī)獨秀,且多采用(yòng)熱流道閥式澆口模具成型。對於準備(bèi)生產高質量醫用塑料製品的公司來說, 就應該考慮開發(fā)熱(rè)流道成型技術。

3.澆口方(fāng)向與開模(mó)方向成一定或垂直角度

有(yǒu)時為避免將(jiāng)澆口開在零件(jiàn)正麵影響美觀(guān)和使用等(děng),經常需要將澆口放在零件(jiàn)側(cè)麵,這時候如果使澆口方向與開模方向一致的話, 澆口處的模具(jù)強度就會很弱(ruò)。以垂直零件側麵的(de)角度開(kāi)澆口就比較好。如汽車上(shàng)的一些形狀複雜的(de)大形零件經常會有這種將澆(jiāo)口方向與開模方(fāng)向成一定(dìng)角度的需要(yào)。這時隻有使用熱流道(dào)才能做到。因由開模動作很難將過長的冷流道及澆口從帶角度的方向拉出。

4.澆口開在深形零件內側

有些工業產品對(duì)外觀要(yào)求極其(qí)嚴格, 在使用十不許暴露任何澆(jiāo)口痕跡(jì), 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋,大(dà)到(dào)汽車內飾零件(jiàn)。這時候(hòu)就需要將(jiāng)澆口開在零件內側。當零(líng)件深度過大的(de)時候就不可能用冷流道澆口,而隻能使用熱流道噴嘴伸進零件內(nèi)側注塑成型。

5.多層模具

一(yī)種增加產量又不增加注塑機噸位(wèi)的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模麵。這種模具是完全靠熱流道係統來實現的。

 6.預(yù)成型瓶胚(pēi)(如PET瓶胚)的製作

日常生(shēng)活中人們大(dà)量使用(yòng)的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預成型瓶胚,再由(yóu)吹塑方法製成工飲料瓶。PET預成型瓶胚的生產無一例外完全靠熱流道技術來實現的。目(mù)前世界上最大PET預成型瓶胚模具一次可生產144個瓶胚。

7.需(xū)對多澆口進料進(jìn)行(háng)分別控製的項目

有些較大尺寸的(de)零件需要多點(diǎn)(多澆口)進料(liào)才能成型。但采用多澆口後在零件上就(jiù)長會出現嚴重影響美觀的溶合線。為徹底消除這些溶合線,就可采用閥式澆口熱流道(dào)技術(shù)來實現。通常的注塑成型都是將所有的澆口同時打開。而為消除零件上的溶合線,就需要將不同的澆口根據充(chōng)模情況來打開或關閉(bì)。傳(chuán)統的冷流道當然(rán)無法提供對各個澆口進行打開或關閉(bì)的分別控製(zhì)。這隻有依賴(lài)熱流道技術。

8. 要大批量自動化生產的(de)項目

冷流道模具因在使用時總會有需要回(huí)收加工的冷(lěng)流道材料(liào),所以很難與自動化技術結合起來進行大批量自動化生產。若要大幅度提高生產率就應考(kǎo)慮采用熱流道技(jì)術。如在國際上的各重包裝(zhuāng)業,如食品包裝盒和塑料瓶蓋等,塑料製品消耗量巨大。這些塑(sù)料食品(pǐn)包裝盒和(hé)塑料瓶(píng)蓋都采用(yòng)熱(rè)流道模具進行(háng)快速大批量自動化(huà)生產(chǎn)。對於(yú)很多薄壁製件,零件本(běn)身在模具中所(suǒ)需冷卻時間很短,這時采用熱流(liú)道閥式澆口就可消除費時(shí)的澆道及澆口的冷卻時間,從而可大量加(jiā)快生產速度。

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