眾所（suǒ）周知，精密注（zhù）塑（sù）加（jiā）工的模具出現條紋缺陷（xiàn）是一件很嚴重的（de）事，他將直接影（yǐng）響到注塑加工的準確度，嚴重的還會導致產品的報廢，因此91短视频免费下载定要重視起來。那麽，91短视频免费下载該如何避免這種缺陷的產生呢（ne）?

精密（mì）注塑加工時的正確設計、精心加工、合理修模（mó）、及時氮化是防止出現條紋（wén）缺陷的關鍵措施。

其應嚴（yán）格按圖紙要求加工，尤是注意提高分流孔的表麵光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態，減少摩擦熱;對於產生組織條紋的注塑模具擠壓（yā）時，修模工應到現場了解注塑模具出（chū）料情況，確定正確修（xiū）模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀（zhuàng）態要比觀察型材出料料（liào）頭來確定修模方案的效果（guǒ）好得（dé）多;產品按規定及時進行氮化，確保固體金屬合理（lǐ）的流動狀態。

精密注（zhù）塑加工（gōng）應（yīng）正確設計，合理布局分流（liú）孔，合理確定工作帶（dài）的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合（hé）點落（luò）在焊合室平麵上，在保障（zhàng）模具芯頭剛度，強（qiáng）度的情況下，加深焊（hàn）合室的深度或擴大焊（hàn）合室的（de）斷麵積（jī），需要時采用沉橋，是防止出現條紋缺陷的基礎措施。