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注塑模具開發標準及注塑成型工藝分類

注塑模具開發標準及注塑成型工藝分類

在使用注塑模具生產(chǎn)塑料產品的過程中,由於注塑模具腔內塑料原料的高速(sù)流動,會對整個模具表麵形成很大的摩擦,因(yīn)此需(xū)要選擇耐(nài)磨模具鋼,以確保產(chǎn)品質量在大批量注塑(sù)生產過(guò)程(chéng)中始終保持穩定。
注塑(sù)縮水問題91短视频免费下载要掌(zhǎng)握兩(liǎng)個工藝條件

注塑縮水問題91短视频免费下载要掌握兩個工藝條件

硬膠件縮水問題(表麵縮凹和內部縮孔)都是因為熔膠冷卻收縮時,集中收縮留下的空間得不到來自入水口方向的熔膠充分補充而造成(chéng)的缺陷(xiàn)。
塑膠注塑模(mó)具斜導柱式側向分型與抽(chōu)芯機構

塑膠注塑模具斜導(dǎo)柱式側向分型與抽芯機構(gòu)

利用斜導柱等傳動零件,把塑膠注塑模具開模運動傳遞給側向瓣合模塊或側向型芯,使之產生側(cè)向運動並完成分型與抽芯動作
如何(hé)設(shè)計注塑模具的澆口?

如何設計注塑(sù)模(mó)具的澆口(kǒu)?

澆(jiāo)口的設計和(hé)塑件的尺寸、形狀模具結(jié)構,注射工藝條件及塑件性能等因素(sù)有關。但就基本作用來說,澆口截麵要小,長度要短,因為隻有這(zhè)樣才能滿足增大流料速(sù)度,快速冷卻封閉,便於(yú)塑件分離以及澆口殘痕最小等要求(qiú)。
塑膠模具有哪些常用的冷卻方式?

塑(sù)膠模具(jù)有哪些常用的冷卻方式?

產品在注塑成型時,模具的溫度會影響塑膠的成型周期,從(cóng)而影響生產效率。為了(le)提高工作效率,模具需要設(shè)計冷卻係統(tǒng)。那麽,塑膠模具(jù)常用的冷卻方式(shì)有哪些呢?
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