包膠插頭(tóu)模具產品注塑加工(gōng)工藝
1.對產品成型工藝、模具結構及製作(zuò)工藝進行分析。保證模具壽命達到客人使用要求
2.設計完整的模具(jù)結構及加工零件,並提出(chū)裝配要求及注塑工(gōng)藝要求;
3.開模前充分分析塑件外觀(guān)質量缺陷(如收縮等)或模(mó)具結構問題(如分型麵設(shè)置、澆口設置、模具(jù)壽命無法保證等(děng)問題);
4.模具外觀: 模具外觀必須保證(zhèng)無鏽跡、無撞痕、無殘缺等模塊缺陷(xiàn)
5.模具運輸(shū):模(mó)具運(yùn)輸必須裝上(shàng)鎖(suǒ)模片,包裝堅固、防(fáng)鏽
6.模具資(zī)料:在模具交貨的(de)同時(shí),提供(gòng)一整套模具易損件和維修保養參考資料
我(wǒ)們承諾保(bǎo)護產品資料,保證產品品質,嚴格把(bǎ)關,給客戶最(zuì)好的(de)服務
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模具所有權歸需方所有,供方所生產之產品未經甲方同意,供方不得(dé)擅自供貨給第(dì)三(sān)方。
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需(xū)方提供給供方加工的產(chǎn)品圖紙及樣板、工(gōng)藝結構等技術資料(liào)均(jun1)屬甲方所有,供方對此負有保密責任。如因供方對技術資料故意外泄造成需方產權損失,經查實需方有權進行追究,供方必須承擔因此(cǐ)造成的損失。
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質檢做好來料檢驗,加工過程中操機人員的對(duì)產品自檢和質檢員的抽檢,質檢做好產品出貨前的全檢工作。
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產品加工有專人跟進,發現問題第一時間和氧化管理人員溝通。
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對成品進行全(quán)麵檢查,不放過任何(hé)一個有質(zhì)量問題的產品。