注塑模具生鏽（xiù）是怎麽發生（shēng）的（de）?它的排除方法

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注塑模具生鏽是怎麽發生的?它的排除（chú）方法

返（fǎn）回列表 來源：發布日期： 2022.10.19

注塑模具生鏽是怎（zěn）麽發生的?它的排除方法（fǎ）？

1、常情況造成（chéng）模具生鏽的（de）原因是熔料過熱（rè）分解後產生氣體造（zào）成的，如果在暫停成型時，模周圍存（cún）在的腐蝕性氣體（tǐ）使模具鏽蝕。為此，當停止注射成型後，必須用幹淨的軟布將模具擦幹淨在不（bú）成型時一定（dìng）要閉合模具，防止周圍（wéi）其它注射機產生的（de）氣體（tǐ）引（yǐn）起腐蝕。關閉模具時，千萬（wàn）記住要塗上黃油，不要忘記（jì）堵上澆口（kǒu），如果（guǒ）長時間停止成型時，應（yīng）在模腔（qiāng）內噴射防鏽劑等，噴射前（qián）要將模腔用軟（ruǎn）布擦（cā）幹淨（jìng），確認無鏽斑為止。

2、如果發生模腔表麵沾上渣類碳化物，導致了模具生（shēng）鏽，應及時排除;成型材料（liào）中析出和分解生成的碳化物常使模具磨損或腐蝕。一旦發現應立（lì）即用幹布擦除。若實在擦不掉，可（kě）蘸少許酒精潤濕後擦除。

3、一般在模腔內的電鍍層雖有（yǒu）利於防鏽，但是並不完全有效，有時腐蝕性氣體通過鍍層表麵的氣孔產生深度腐蝕，避免鍍層鏽蝕的方法是勤擦模具。

4、模具中通冷卻水易使模具生鏽。如將模具冷卻到零點以下，空氣中的潮氣就會在（zài）模（mó）具表麵結成水珠，如不擦除就會生鏽。雖然成型過程（chéng）不會結露，但停止成型後，馬上就會產生冷凝水，生產過程中最好不要停止成型，即使要停止，也應關（guān）斷冷卻水，並將（jiāng）模具表麵擦幹（gàn）。

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