注塑模具分模是一件很（hěn）重要的事情，一個模具被一整塊模具鋼料包含在其中，你要怎麽樣（yàng）合理有（yǒu）效的將鋼料分開將產品無損完整的順（shùn）利取出（chū），並且（qiě）還可（kě）以（yǐ）重複拆（chāi）分和複原的思考過程並（bìng）得到一個認可的結（jié）果（guǒ）就稱為分（fèn）模。簡單來說，分（fèn）模沒做好，在試模的（de）時候很可（kě）能模具（jù）都取不出來，做模具設計，設計出來的模具取不出來，所以模具在分模的時（shí）候要整體上去考慮，從產品、分模線、分型麵、碰穿麵等各方麵綜（zōng）合分析，以達到最好的一個效果。

一、塑膠產品方（fāng）麵

1.產品外觀（guān）麵一般出前模，滿足2D公差的管（guǎn）控要求。

2.開（kāi）模以後，產品一般留（liú）在（zài）後模。

二、分（fèn）模線方麵（miàn）

1.前（qián）後模仁相接觸而產生的一條夾線稱為分型線，一般情（qíng）況下也是產品的最大（dà）輪廓線，當（dāng）產品是上下蓋時，分型線在盡量一致，確保（bǎo）裝配的美觀（guān）。

2.分模線有台階的情（qíng）況下，盡量不要產生正（zhèng）麵段差，公模側需做（zuò）偷膠0.05~0.1MM以內。

三、分型麵方麵

前後模仁相碰的麵（miàn）稱為分型麵，分型麵的最優選（xuǎn）擇為平麵、斜麵（miàn）、弧麵、曲麵、3D麵。

四、碰（pèng）穿麵

1.產品上存在孔的區域，就（jiù）需要用碰穿麵來做。

2.產品存在喇叭孔、或者網孔時，為了防止碰穿麵毛邊，需要（yào）將碰穿麵1/3做在母模側， 2/3的厚度做在（zài）公模側，另外公模側需單邊做偷膠0.05~0.1MM以內。

五、插穿麵

1.一（yī）般中大型模（mó）具，為了確保模具壽命，插穿斜度控製在3° ~5 °以內。

2.小型接插件（jiàn）模具，為了控製好產品的公差（chà）與裝配，插穿斜度可（kě）以做（zuò）到0.2° ~0.5°以內。