注塑成型加工表麵質量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否（fǒu）則注塑後表麵會有銀紋

②注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參（cān）數卡要求,注射速度（dù）應嚴格控製，過快的注射速度會導（dǎo）致鍍層與基體的附（fù）著力差(電鍍（dù）件的注射速度控製在15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫（tuō）模劑，特別是含有矽油類的脫模（mó）劑（jì），否則會影響鍍（dù）層的附（fù）著力;

④中間停機後應清料，避免原料在螺杆中（zhōng）由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影（yǐng）響鍍（dù）層與基體的附著力;

⑥操作工在注（zhù）塑的過程中，必須帶棉質（zhì）的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙染;

⑦內應力控製：產（chǎn）品不允許存在較（jiào）大內應力（lì），注塑成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸（jìn）泡法（fǎ）)【將零（líng）件浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾（zhōng），拿出用水衝洗，然後觀察表麵有無變（biàn）白】

⑧尺寸控製:長度、裝配（pèi）腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量（liàng）要求

表麵質量檢驗要求

表麵應平整光滑、色澤均勻，無缺料、夾料、變形、開裂、變（biàn）色分層、表麵無麻點，縮癟、流動痕、銀紋（wén）、油斑、擦（cā）劃（huá）傷、熔接線小（xiǎo）於極限樣件。【檢驗（yàn）拿件時（shí）必（bì）須帶幹淨棉質手套】

外觀質量要求

外觀質量與封樣一致,端頭部位避免有尖（jiān）角、飛邊、修邊料屑（xiè）;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無（wú）變形（xíng）、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺（quē）陷。【修邊拿件時必須帶幹（gàn）淨棉質手套（tào）、避免弄髒零件表麵】