采用注塑模CAPP 技術，是適應當前機械製造業自動化和智能化的需求，實現計算機集成製造的基礎，應用（yòng）APP 技術意義主要有以下幾點。

①可將工藝人員從大量煩瑣、重複性的手工勞動中解放出來（lái），集中精力去從事新產品的開發、新工藝的研究等富於創（chuàng）造性的工作。

②提企業（yè）工（gōng）藝設計的規範化（huà）、標準（zhǔn）化水平，並不斷向最優（yōu）化和智（zhì）能化方向發（fā）展，促進工藝（yì）設計水平的提高。

③能有效地積累和繼承工（gōng）藝設計人員的經驗，提高企業工藝設計的繼承性，有效提高（gāo）設計水平，解決工藝人員實踐經驗（yàn）不足的矛盾。

④可向CAM提供零件加工所需的設備、工裝、切削參數、裝夾（jiá）參數以（yǐ）及反映零件切削過程的刀具軌跡文件，同時（shí）接收CAM 反饋的工藝修改意見。

⑤可向生產管理係統(MIS)提（tí）供工藝過程、設備、工時、工裝、材（cái）料定額等信息，同時接受（shòu）MIS 發出的技術準備計劃、庫存、刀具、量具情況、設備變更等信息。

⑥可（kě）向質量保證（zhèng）係統(CAQ)提供工序、設備、工裝、檢（jiǎn）測等工藝數據，以生（shēng）成質量控製計劃（huá）和質量檢測規程，同時接收 CAQ 反饋的控製數據，用以修改工（gōng）藝過程。

⑦接受來自CAD的產（chǎn）品設計信息，如零件幾（jǐ）何描述、材料信息、精度信息、表（biǎo）麵（miàn）質量信息、製造技術要求等（děng），同時向CAD 係統反饋產品設計的工藝性評價信息，為並行工作環境下的產品開發提供手段。

⑧可向工裝CAD提供工藝過程文件和工裝設計任務書，為加速工裝（zhuāng）改革提供幫助。

⑨可向製（zhì）造自動（dòng）化係統(MAS)提供各（gè）種工藝過程文件和夾具、刀具等信息，同時接受（shòu）由MAS 反饋的工作報告（gào）和工藝修改意見。

應用注塑模CAPP技術（shù）的意義是顯而易見的，采用CAPP技術，用（yòng）計算機來管理大（dà）量數據、快（kuài）速準確計算、自動分析、比較、繪圖、編製和輸出工藝文件，可大大提高工藝設計的效率和質量、縮短工藝設計周期，進（jìn）而縮短產品的設計和製造周期。