透（tòu）明塑料由於透光率要高，必然要求塑（sù）料製品表麵質量要（yào）求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑（hēi）點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑件過程對原料、設備（bèi）、注塑件模具、甚至產品的設計，都要十分注意（yì）和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由於透明塑（sù）料多為熔點高、流動性差（chà），因（yīn）此為保證產品的表麵質量（liàng），往（wǎng）往需（xū）要較高的溫（wēn）度，注射壓力、注射速度（dù）等工藝參數也要作細微調整，使注塑件料（liào）時既（jì）能充滿模，又不會（huì）產（chǎn）生內應力而引起產品變形（xíng）和開裂。 因此從原料準備，對設備（bèi）和注塑件模具要求、注塑件工藝（yì）和產品的原料處理幾（jǐ）方麵都要進行嚴格的操作。 (一)原料的準備與幹燥 由於在（zài）塑（sù）料中含有任何一點雜質，都可能（néng）影響（xiǎng）產品的（de）透明度，因此和儲存（cún）、運輸、加料過（guò）程中（zhōng）都必須注意密封，保證原料幹淨（jìng）。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後會引起原料變（biàn）質，所以一定要幹燥。在注塑件時，加料必須使（shǐ）用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一點的是幹（gàn）燥過程中，輸入（rù）的空氣最好應經（jīng）過（guò）濾、除濕，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝（yì）如下表，透明塑料的幹燥（zào）工藝：材（cái）料幹（gàn）燥溫度(℃)幹燥時間(h)料層厚度(mm)備注PMMA70～802～430～40PC120～130>6<30采用熱風循（xún）環幹燥PET140～1803～4采用連續幹燥加料裝置為佳 (二（èr）)機筒、螺杆及其（qí）附件的清潔 為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附（fù）件凹陷處存有舊料或雜（zá）質，特別熱穩定性（xìng）差的樹脂存在（zài），因此在使（shǐ）用（yòng）前、停（tíng）機（jī）後都（dōu）應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不（bú）得粘有雜質，當沒有螺（luó）杆清洗劑時，可用PE、PS等樹脂清洗螺杆。當臨（lín）時停機（jī）時，為防止原料在（zài）高溫下停（tíng）留時間長，引起解降（jiàng），應將（jiāng）幹（gàn）燥機（jī）和機筒溫度降低，如PC、PMMA等（děng）機筒溫度都要降至160℃以下(料鬥溫度對於PC應降至100℃以下（xià）)。 (三)在注塑件模具設計上應注意的問題(包括產品的設計（jì）) 為了防止出現回流動（dòng）不暢，或冷卻不均造（zào）成（chéng）塑料成型不良，產生表麵缺（quē）陷和（hé）變質，一（yī）般在注塑件（jiàn）模具設計時（shí），應注意以下幾點。 a)壁厚（hòu）應（yīng）盡量均（jun1）勻一致，脫模斜度要足夠（gòu）大; b)過（guò）渡（dù）部分應圓滑，並逐步過渡，防止有尖角、銳邊產生，特別（bié）是PC產品一定不要有缺口; c)澆口、流道盡可（kě）能寬大、粗短，且應根（gēn）據收縮冷凝過程設置（zhì）澆（jiāo）口位置（zhì），必要時應（yīng）加冷（lěng）料井; d)注塑件模具表麵應光潔（jié），粗糙度（dù）低(最好低（dī）於0.8); e)排氣孔（kǒng）。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體; f)除PET外，壁厚不要太（tài）薄，一般不得小於lmm。 (四)注（zhù）塑件工（gōng）藝方麵應注意的問題（tí）(包括（kuò）注塑件機的要求) 為了減少內應力和表麵質量缺陷，在注塑件工藝方麵應注意以下幾方麵的問題。 a)應選用專用螺杆、帶單獨溫控射（shè）咀（jǔ）的注塑件機; b)注射溫度在塑料樹脂不分解（jiě）的前提下（xià），宜用較高注射濕（shī）度; c)注射壓力：一般較高，以（yǐ）克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模（mó）因難（nán）和變形; d)注射速度：在（zài）滿足充模的情況下，一般宜低，最（zuì）好能（néng）采用（yòng）慢（màn）一快一慢多級注射; e)保壓時間和（hé）成型周期：在滿足產（chǎn）品充（chōng）模，不產生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間; f)螺杆轉速和背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡量低，防止（zhǐ）產生（shēng）解降的可能（néng）; g)注（zhù）塑件模具溫度：製品的冷（lěng）卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精確控製其過程，有可能（néng）的話，模溫宜高一些好。 (五（wǔ）)其他方麵（miàn）的問題 由於為要防上表麵質量惡化，一般注塑件時盡量（liàng）少用脫模劑;當用回用料時不得大於20%。 對於除PET外，製品都應進行後處理，以消（xiāo）除內應力，PMMA應在70-80t熱風循環幹燥4小時;PC應在清潔空氣、甘油、液體石臘等加熱110-135℃，時間按產品（pǐn）而定，最高需要（yào）10多（duō）小時。而PET必須經過（guò）雙向拉伸的工序，才能得到良好機械性能。