鎖模力是指注塑機合模機構對模具所能施加的最大夾緊力，是為了抵抗熔融（róng）膠料在較高的注射壓力下充填模具時所產生的脹模力而設定的。注塑（sù）生產中，凹凸（tū）模緊密地合在一起（qǐ），然後向型腔中注入熔（róng）融的塑料。為防止模（mó）具分型麵被型腔（qiāng）壓力頂開，必須對模具（jù）施以足（zú）夠的鎖模力，否（fǒu）則分型麵將產生溢料，導致（zhì）製品產生飛邊，大大降低（dī）製品的成品率。然而鎖模力太大（dà）不僅會增加模具的磨（mó）損，降低型腔內的排氣作用， 使製品產生燒焦（jiāo）或缺料現象,還會提高對（duì）注塑機的要求：機器受力增加，磨損加劇（jù），縮短了鎖模（mó）機構和液壓係統壽命，還會造成能源的浪費。

除了機器本身的鎖模力不（bú）穩定會降低製品的成品率、縮短注塑機（jī）的使用壽命外（wài），模具的加工精度不好（hǎo）、平行度不夠高，也會造成機器4根拉杆受力不均，偏（piān）載嚴重時甚至導致注塑機拉杆斷裂，使生產中斷，給企業帶來不必要的損失。