91短视频免费下载在生活中看到的很多的塑料製品都（dōu）需要模具來進行製造（zào），塑膠（jiāo）注塑模具為了適應各種模具工作（zuò）條件，對模具材料有一（yī）些性能要求，那麽（me）塑膠（jiāo）注塑模具材料應該具備哪些性能要求呢？

1、高（gāo）溫性能

當模具的工作溫度較（jiào）高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產（chǎn）生塑性變形而失效。因模具材料（liào）應具有較高的抗回火穩定性，以保證（zhèng）模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

2、耐冷熱疲（pí）勞性能

有些模具在工作過程中（zhōng）處於反複加熱和冷（lěng）卻的狀態，使型腔表麵受（shòu）拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了（le）尺寸精度，從而（ér）導致模具（jù）失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主（zhǔ）要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐（nài）冷熱疲勞（láo）性能。

3、耐蝕性

有些模具如塑料模在工（gōng）作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出強侵蝕性氣（qì）體，侵蝕模（mó）具型腔表麵，加大其表（biǎo）麵粗糙度，加劇磨損失效。

4、耐磨性（xìng）

坯料在模具（jù）型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具（jù）因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主要因素。一般情況下（xià），模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物（wù）的種類、數量、形態、大小及分布有關。

5、強韌（rèn）性

模具（jù）的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊（jī）負荷，從而導致脆性斷裂。為（wéi）防止模具零件在工作時突然脆（cuì）斷，模具要具有較（jiào）高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料（liào）的含碳量、晶粒度及組織狀態。

6、疲勞斷裂性能

模具工（gōng）作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。 模（mó）具的疲勞斷裂性（xìng）能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。