塑膠材料已經運用到各行各業了，塑膠（jiāo）原料的種類很多，其特性也（yě）是不一樣的，今天（tiān）91短视频免费下载重點來說的是塑膠原料的（de）力學特性，如何去判斷塑膠原料的力學特性，91短视频免费下载可以從以下這幾個方麵去判（pàn）斷（duàn）。

1、彈性模量

一般樹脂的彈性模量較低，即使彈性模量較高的聚酯、聚酰胺也隻有金（jīn）屬彈性模量的2.5% ~ 10%。而填料的彈性模量比聚合物大很多倍，所以填（tián）料的加入會增加填（tián）充塑料的彈性模量。

一般來說（shuō），填充體係的彈（dàn）性模量隨大顆粒填料（liào）增加很少，而當填料顆粒的垂直和（hé）水平尺寸相對較大時，如片狀和纖維狀填料（liào），填充體係的彈性模量顯（xiǎn）著增加。

2、拉伸強度

在填充塑料中，填料（liào）是分散相，分為基體樹脂組成的連續相。基體樹脂（zhī）在受力（lì）截麵上的麵（miàn）積必（bì）須小於純樹脂組成的材料。在外力作（zuò）用下，基體樹脂很容易從填料顆粒表麵被拉離，因此填充塑料的（de）拉伸強度低於純樹脂體係。

在拉伸應力的作用下，基質被拉離填料顆粒的表麵，產生微小的空隙。如果空隙中空氣的折射率與周圍材料的折（shé）射（shè）率不（bú）同，那麽材料的顏（yán）色就會（huì）比原來的（de）材料更白，即會出現應力發白現象。填料粒徑越大，顆粒隨基體樹脂（zhī）變形的可能性越小，應力發白現象越明顯。

然而，所有填充係統的拉伸強度都不低於基質樹脂的拉伸強度。經過（guò）表麵處理的超（chāo）細填料增加了填料與樹脂的接（jiē）觸麵（miàn）積（jī），提（tí）高了填料（liào）與基體樹脂的附著力（lì）。在拉伸應力的作用下，填料顆（kē）粒可以與基體樹脂一起移動變形，增加了承（chéng）受外部載荷的有效截麵，顯（xiǎn）著（zhe）提高了填充體係（xì）的拉伸強度，甚至高於基體（tǐ）。與聚乙烯填料的粘接性較差，但當基體被拉伸時，可以在填料顆粒周圍取向，所以（yǐ）大部（bù）分填料都能提高聚乙烯的拉伸強度。此外，具有高表麵積（jī）的片（piàn）狀或纖維狀填料也可以顯著提高填充體係的拉伸強度（dù）。

3、扯斷伸長率

由於絕大（dà）多數（shù）填料，尤其是無機礦物填料是剛性的，在外力作用（yòng）下不會變形，填充塑料的斷裂伸長率有所下（xià）降。然而，在實（shí）驗中發現，當填料含量小於5%並且填料的粒徑非常小（xiǎo）時，填充塑料的斷（duàn）裂伸長（zhǎng）率有時（shí）高於基體樹脂（zhī）本身的斷裂伸（shēn）長率，這可（kě）能是由於填料的細顆粒（lì）在低濃度下可以與（yǔ）基體一（yī）起移動。在填料用量相同的情況下，填料粒（lì）徑越小，斷裂伸長率越高。

4、撓曲強度

填（tián）充塑料的彎曲強度（dù）隨著填料含量的增加（jiā）而降低。片狀（zhuàng）填料或經偶聯劑改性的填（tián）料可以提高填充塑料的彎曲強度。

永久變形影響塑料產品的尺寸穩定性。填料的存在可以減少填充（chōng）塑料的永久變（biàn）形。

5、衝擊強度（dù）

衝擊（jī）強度是塑料材料的一項重要性（xìng）能指標。在基體中，填料顆粒容易產（chǎn）生應力集中，而剛性（xìng）填料在受力時不會（huì）變形，即不能止裂或產（chǎn）生（shēng）銀紋來吸收衝擊能量，因此填充塑料的脆性增加，抗衝（chōng）擊性能下降，這也是填充改性在獲得各種好處的同時帶（dài）來材料性能劣化的一個重要方麵。一般來說（shuō），當填充量較大時，會影（yǐng）響基體的（de）連（lián）續性，形成許多應（yīng）力集中點，降低填充塑料的衝擊性（xìng）能。填料與（yǔ）基體的結合強度高，可提高衝擊強度；由於纖（xiān）維填（tián）料可以將（jiāng）衝擊應力分布在垂直於衝擊應力的較大區域，因此可以提高纖維增強塑料的（de）衝（chōng）擊強度；在（zài）塑料（liào）中加入橡膠或熱塑性彈性體，通過共（gòng）混可以增加塑料的韌性和抗衝擊性。近年來發（fā）展起來的剛性粒子增韌理論認為，使用非彈性體（tǐ）粒子可以在不犧牲（shēng）材料彈性模量的情況下提（tí）高材料的衝擊強度。

6、撕裂強度和抗壓（yā）強度

撕裂強度主要針對（duì）薄膜和片材，由裂紋擴展（zhǎn）決定。有必（bì）要處理填料表麵以（yǐ）提高填料（liào）和聚合物之間的粘附力。

填料的表麵處理也有（yǒu）利於提高材料的（de）抗壓強度。但填充木粉等柔性填料（liào）會降低材料的抗（kàng）壓強度。在熱塑性（xìng）塑料中，可以通過（guò）添加（jiā）較小長徑比的填料來（lái）提高抗壓強度。