注塑機開模力遠遠小於鎖（suǒ）模力，所以開模失敗的終極原因就（jiù）是開模的（de）阻力大於開模力。實（shí）際中開不了（le）模才能一般是下（xià）麵幾種（zhǒng）情況：

第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太（tài）靠前了（le），造成機構卡死，如果經常開不（bú）了模，要懷疑這個方麵，要找廠家（jiā）來調（diào）教。

第二：還是機構卡死。對於老機（jī）器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。一般，鎖模力（lì）調整過大，比如調到了1700公斤（jīn）等習（xí）慣不好，比如長時間不開模，係（xì）統變性等習慣都不好。這個問題的歸根結底是技術（shù）員的（de）調機習（xí）慣問題，參數問（wèn）題。解決辦法很麻煩，要拆掉或鬆掉十字杆上的固定螺母

第三：鎖模（mó）油缸油封損壞漏油，造成實際開模（mó）壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用，要拆油（yóu）缸檢查。

第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不到（dào）位。處理辦法是拆電磁閥檢（jiǎn）查。

第五：看參數設計是否合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模係統的潤滑可能有問題。檢查保養（yǎng）。

開不了模（mó）是生（shēng）產（chǎn）中比較（jiào）煩人的問題，不經常出，但出一次（cì）就（jiù）要（yào）花很（hěn）長時間處（chù）理。

預防措施：

為了防止開不了（le）模，要做好以下預防措施（shī）：

1. 正確計算（suàn）鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候千萬不（bú）能保持高壓鎖模狀態，切（qiē）記切記。

3. 萬一鎖（suǒ）模狀（zhuàng）態停電了，要及時處理，時間久了還不來（lái）點就要鬆掉十字（zì）頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤滑，不能斷油導致導杆起刺。