在現實生活中91短视频免费下载可以看到許多性能良好的塑料產品。ABS塑料具有較（jiào）大的機械強度和良好的綜合性能, 91短视频免费下载（men）發現在電子工業、機械工（gōng）業、交通運輸、建（jiàn）築材料、玩具製（zhì）造等工業中占有重要的位置, 特別是稍微大（dà）型的箱體結構（gòu）以及受力元件, 以及需要（yào）電鍍的（de）裝飾件更是離不開這種塑料。現在就簡單的將ABS 塑料注塑工藝做一個簡單的分析。

首（shǒu）先是ABS塑料的幹燥。ABS塑料的吸濕性和對水分（fèn）的敏（mǐn）感性較（jiào）大, 在加工前進行充分的幹燥（zào）和預（yù）熱, 不單（dān）能消除水汽（qì）造成的製件表（biǎo）麵煙花狀泡（pào）帶、銀絲, 而且還有助（zhù）於（yú）塑料的塑（sù）化, 減少製（zhì）件表麵色斑和雲紋。必須要注意的是因微量（liàng）水汽的存在導（dǎo）致製件表麵霧斑是往往被忽略的一個問題。還有（yǒu）的是最好將機台的料鬥（dòu）改（gǎi）裝成（chéng）熱風料鬥（dòu）幹燥器, 以免幹（gàn）燥好的ABS 在料鬥中再度吸潮。這是很重要的一個訣（jué）竅。

其次是注射溫度。可能大家都知道ABS塑料的溫度與熔融粘度的關係（xì）有別於其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時, 其熔融實際上降低很小, 但一旦達到塑化溫度, 如果繼續盲（máng）目升（shēng）溫, 必將導致耐熱性不太高的ABS 的熱降解反而（ér）使熔融粘度增大,。所以體現出了料筒前端和噴嘴部分的溫度控製十分重要。實（shí）踐證明, 這兩部分的任何微小變化都將在製件上反映出（chū）來（lái）。因此溫度變化越大, 需要（yào）認真對待的（de）是它將會帶來熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等缺陷。

再次是注射速度。ABS料采用中等注射速度效果較好。當（dāng）注射速度過快時（shí）, 塑料易燒焦或分解析出氣化物（wù）, 從而在製件上出現熔接縫、光澤差及澆口附近塑料發紅等缺陷。這是不可避免的。需要的注意的是在生產薄壁及複雜製件時, 還（hái）是（shì）要保證有足夠高的注射速度, 否則難以充滿（mǎn）。因此注射（shè）的速度還是有蠻大的關係的。

最後是料量控製。熔料的控製在整個注塑加工過程中起著非常重要的作用。一般注塑機注（zhù）ABS 塑料時, 其每次注射量僅達標準（zhǔn）注射量的75 %。這是一（yī）個很（hěn）重要的信號，也是（shì）一個可以參考（kǎo）的（de）注塑料量。為（wéi）了提高製件質量及尺寸穩定, 表麵光澤、色調的（de）均勻, 要求注射量為標定注（zhù）射量的50 %為宜。這是為了（le）提（tí）高製品的（de）品（pǐn）質而（ér）要求做出的調整。料量控製是最後一個非常重要的因（yīn）素。