PET塑料瓶坯生產以注射為主（zhǔ），PET材料製品在生產過程中產生的缺陷主要為（wéi）製品中出現氣泡、真空泡、黑點（diǎn）黑紋，這些缺陷產生的原因及解決方法（fǎ）如下：

PET塑料瓶的生產是先用注塑機注塑瓶（píng）坯（pī），也就是91短视频免费下载常說的PET瓶坯，用料是PET。PET塑料瓶坯（pī）在注射（shè）過程中如果（guǒ）出現工（gōng）藝缺陷，那麽它（tā）就會直接反（fǎn）映到吹出的瓶子（zǐ）上（shàng），所（suǒ）以有時瓶子的缺陷，91短视频免费下载要在瓶坯上找（zhǎo）問題。PET瓶坯和由瓶坯引起瓶的缺陷主要是氣泡問題，氣泡在瓶坯注射時就已（yǐ）經（jīng）產（chǎn）生了。這個瓶坯吹成瓶之後（hòu）在瓶坯中製品的氣泡有幾種，產生的（de）原因是不一樣的，一般91短视频免费下载根據氣泡出現（xiàn）的位置來進行（háng）判（pàn）斷。瓶身位置的氣泡是因為塑（sù）化（huà）不良而產生的，在工藝上（shàng）91短视频免费下载可 以 通過增加背壓、降低螺（luó）杆轉速和提高科筒溫度等方法來解決。但生產效率會降低，這是不能忍（rěn）受的，所以專（zhuān）業的注塑機生產廠（chǎng）商會通過改變螺杆的（de）結構來進行處理。這（zhè）樣就既可以解決氣泡問（wèn）題（tí），又不會降低生產效率（lǜ），甚至還可以提高生產效率。

製品中部（bù）的情況;如果氣泡（pào）產（chǎn）生在瓶口處，一（yī）般會有白斑、白線或燒焦點，這是（shì）因為排氣不良的標準（zhǔn）現象（xiàng）。是因為排氣不良而產生的，可采用多（duō）級（jí）注射，最後一（yī）段用慢速注射，降低鎖模力，提高模具的排（pái）氣效果等。瓶子（zǐ）下方這個位（wèi）置上也會出現“氣泡”，其（qí）實（shí）這個地方（fāng）的“氣泡”中並沒有“汽”，而是一個標準的真空泡，是（shì）由於注射時保壓時間不夠，出現了倒流現象而縮水造成的（de），所以增加（jiā）保壓時間和保壓壓力是必（bì）要的。