PBT的成型加工性能

1)PBT的（de）吸濕（shī）性較小，但在高溫下的水分比較敏（mǐn）感，成型加工時會使PBT分子降解，色澤變深，表（biǎo）麵產生斑（bān）痕，故通常應進（jìn）行幹燥處理。

2)PBT熔料有極好的流（liú）動性（xìng），因（yīn）此易於成型薄（báo）壁、形狀複雜的製品（pǐn），但（dàn）要注意模具溢料（liào），以及噴嘴流涎現象。

3)PBT有明顯的熔（róng）點，當溫（wēn）度升至熔（róng）點以上時，流動性會猛然增加，尤要引起注意。

4)PBT成型加工範圍（wéi）較（jiào）窄，冷卻時結晶很快，加之流動性好（hǎo），特別適於快速注射。

5)PBT了有較大的收縮（suō）率（lǜ）及其收縮範圍，且在不同方向的收縮（suō）率差別較其他塑料（liào）更明顯。

6)PBT對缺口、尖（jiān）角的反應很敏感，在這些位置易出（chū）現應力集（jí）中，使承（chéng）載能力大為下降，在受力或受衝（chōng）擊時易發生（shēng）破裂，因此在設計（jì）塑件時應注意這一點，所有轉角（jiǎo）處，特別是內部轉角應盡量采用圓弧過渡。

7)純PBT的伸長率（lǜ）可達200%，因此帶有較小凹（āo）陷的製品可以從模具上強製脫模。但用（yòng）玻纖或填料填充後，其伸長率大為下降，在製品中如有凹（āo）陷就不能實施強製脫模。

8)PBT模具的流道（dào）在可能（néng）的情況下（xià）以短粗為佳，以圓流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流（liú）道，但玻纖增強PBT應用熱流道（dào）成型才能有好效（xiào）果。

9)點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降（jiàng）低PBT熔料的表觀粘度，有利於成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。

10)澆口最好正對型芯（xīn）腔或（huò）型芯，這樣可以避免噴射，並（bìng）使熔（róng）料在模腔中流動時回補最（zuì）小。否則（zé），製品容易產生表麵缺陷，並使性能劣化。