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監控儀攝像頭麵殼、外殼注塑開模設計加工要點
返回列表 來源: 發布日期: 2023.03.18
 室外監控儀麵殼其產品圖見圖 1,產品最大外形尺(chǐ)寸為 327.51 mm x 205.83 mm x 35.78 mm,塑件平均膠位(wèi)厚度 3.0 mm,塑件材料為 ABS,縮水(shuǐ)率(lǜ)為 1.005,塑件質量(liàng)為 201 克。塑(sù)件技術要求為不得存在披峰、注塑(sù)不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋等各(gè)種(zhǒng)缺陷。
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圖 1 室外(wài)監控儀麵殼產品圖


從圖 1 可以看出,塑件尺寸較大,塑件造型為扁平殼體,外表麵下沉,表麵有 6 個圓孔用來安裝監控攝像頭(tóu),另有一(yī)個小方孔和中間一個梯形孔。塑(sù)件背(bèi)麵有幾處柱位和骨位。整個塑件造型簡單,不(bú)需要設計滑塊抽芯機(jī)構等。

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塑件尺寸較大,模具設計型腔排位隻能 1 出 1,製品外觀要求很高,外表麵不允許有澆口痕跡和頂針痕跡。因此澆(jiāo)口(kǒu)和頂針需要設計在同一側。塑(sù)件屬於平板類結構,平麵度要求高,不能翹曲變形。進膠位置和(hé)形式必須保證塑件的精度要求。

由此可知,需要由動模成型塑件外表麵,定模成型內表麵。開模(mó)後,塑件因對定模的包緊力(lì)大於對動模的包緊力而留在(zài)定模。這(zhè)種模具叫做倒裝模具。定模推出的推出機構都設計在定(dìng)模內(nèi)。定(dìng)模頂出係統是由推杆(gǎn)、複位杆、頂針板和頂(dǐng)針板導向機構等組成。推出機構不(bú)能依靠注射機推杆來推動,其動力源通常有以下 3 種。


1. 機械動力。開模時(shí),由拉杆或鏈條,通過動、定模之間的相對運動來拉動(dòng)定模中的頂針(zhēn)板或(huò)推板(bǎn),將塑件安全無損地推出模具。現有也有國(guó)內的注塑機製造廠家在(zài)定模側增加了頂(dǐng)出裝置,這是創新性地改進了注塑機的功能。


2. 液壓動力(lì)。在定(dìng)模上安裝液壓油缸,用液壓油缸推動頂針板,帶動頂出機構(gòu)實(shí)現塑件脫模。需要將頂針(zhēn)板加長,以便於安置(zhì)油(yóu)缸。


3. 氣壓動力。在定模側設計氣壓推出機構,由壓縮空氣將製品推出模具。氣(qì)壓頂出具有潔淨環保的優勢,但其行程較小,往往需要與機械頂出聯合使用。


本(běn)套模具(jù)采用扣機拉動頂出,屬(shǔ)於機械頂出的一種。見模(mó)具(jù)設(shè)計圖 2,開模後,分型麵打開,打開距(jù)離 30 後,在扣機作用下,帶動頂針板頂出,繼續打開到 63 後,在扣機作用(yòng)下,頂針板(bǎn)停止移動,塑件(jiàn)被頂出脫模。


塑件(jiàn)屬於大型平板類零件(jiàn),為了提高模具(jù)的勞動生(shēng)產率(lǜ)和成型質量,模具采用單(dān)嘴熱(rè)流道係統。對於倒裝模具,最簡單的模具結構形式就是單個熱嘴進膠的模具結構,多個熱嘴進膠時,需要設計分流板,在這種情況下,分流板與頂(dǐng)針板的設計會發生幹涉,使得模具結構相(xiàng)對複雜。在倒裝(zhuāng)模具中,如果設計細水口三板模具結構,則水口料取出(chū)與(yǔ)頂出機構同樣產生(shēng)幹涉,模(mó)具結構複雜。
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圖 2 室外監控儀麵殼模具圖
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